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砾卵石层冲击钻机成孔施工技术方案

冲击钻机成孔（φ1200mm以内、孔深40m以外）在砾（卵）石层中的施工技术，需要综合考虑地质条件、设备性能、施工工艺等多个方面。以下是一套详细的施工技术方案：

一、施工准备

现场清理：清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，为钻机就位和作业提供便利。

设备检查：检查冲击钻机及其配套设备的完好性，包括动力系统、传动系统、冲击系统等，确保设备能够正常运行。

桩位放样：根据设计要求，对桩位进行精确放样，并做好标记。桩位的确定应考虑施工机械和设备的操作空间，以及施工过程中的安全距离。

护筒埋设：在桩位上埋设护筒，护筒的作用是保护成孔口不坍塌，同时也可以作为钻头的导向。埋设时，要确保护筒中心与桩位中心重合，并控制好护筒的垂直度和稳定性。护筒的顶端应高出地面一定高度（如0.3m以上），以防止地面水流入孔内。

二、钻机就位及冲击钻进

钻机就位：将冲击钻机就位到预定位置，调整钻机的水平和垂直度，确保钻机能够稳定、准确地进行冲击钻进。

冲击钻进：

开孔阶段：开孔前在护筒内多放一些粘土，钻进一定深度（如0.5~1m）后，再回填粘土或注泥浆继续以低冲程钻孔。如此反复几次（如二至三次），待孔壁稳定后再进行正常冲击。

正常钻进阶段：根据地质情况选择合适的冲程进行钻进。在砾（卵）石层中钻进时，应采用中等至高冲程，以破碎卵石并保持稳定的孔壁。

泥浆护壁：冲击成孔过程中应使用高质量粘土泥浆进行护壁。泥浆的比重、粘度等性能应根据地层地质变化进行调整，以保证钻进过程中孔壁的稳定。

掏硝与加浆：冲击一定时间后，应提出冲击钻头，换上掏硝筒进行掏硝。掏硝后及时向孔内添加泥浆，以维护水头高度和孔壁稳定。

三、清孔与检查

清孔作业：成孔完成后，应进行清孔作业以清除孔底的沉渣和泥浆。清孔可以采用正循环或反循环方法，确保孔底干净、泥浆比重符合要求。

孔深与孔径检查：使用检孔器对孔深和孔径进行检查，确保孔深达到设计要求且孔径满足规范标准。

四、钢筋笼安装与混凝土浇筑

钢筋笼制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并在钢筋笼安装过程中确保其位置和垂直度符合要求。钢筋笼的安装应连续进行，避免出现偏斜和扭曲。

混凝土浇筑：在钢筋笼安装完成后进行混凝土浇筑。浇筑前应检查导管的密封性和承压能力，确保浇筑过程中不出现漏浆或堵管现象。浇筑时应连续进行，避免出现断层和夹渣。同时应控制好混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土的质量符合设计要求。

五、施工注意事项

地质变化监测：在施工过程中应密切关注地质变化和周围环境的影响。如遇异常情况（如地层突变、地下水涌出等），应及时采取措施进行处理。

设备维护与安全：定期对冲击钻机及其配套设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。同时应加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。

环保措施：施工过程中应采取有效的环保措施，如设置泥浆沉淀池、回收处理泥浆等，以减少对环境的污染。

综上所述，冲击钻机成孔（φ1200mm以内、孔深40m以外）在砾（卵）石层中的施工技术需要综合考虑多个方面。通过科学的施工准备、合理的钻进工艺、严格的清孔与检查以及规范的钢筋笼安装与混凝土浇筑等步骤，可以确保成孔质量和施工效率。

沥青稳定碎石施工技术指南

针对沥青混凝土密级配沥青稳定碎石7cm施工技术，以下是一个详细的解答：

一、材料准备

碎石：选择符合国家标准GB/T14685-2011的碎石，粒径范围应满足设计要求，通常对于密级配沥青稳定碎石，碎石的粒径会经过精心挑选以形成紧密的结构。

沥青：采用符合GB/T2518-2013标准的沥青，推荐使用性能优良的改性沥青，如SBS改性沥青，以提高沥青混凝土的稳定性和耐久性。

稳定剂：根据需要选择水泥、石灰或其它环保稳定剂，确保稳定剂符合相应标准，并能与碎石和沥青形成良好的结合。

二、混合料设计

级配设计：采用科学合理的级配设计方法，如Superpave法、主骨架空隙体积填充(CAVF)法或贝雷法等，确保混合料的级配合理，能够满足设计要求。对于7cm厚的密级配沥青稳定碎石，级配设计应特别注重细集料的含量和分布，以形成紧密的结构。

油石比确定：通过力学指标设计法确定最佳油石比，确保沥青与碎石的结合良好，同时避免过多的沥青导致混合料过于柔软或产生油斑等问题。

三、施工准备

施工队伍：组建一支专业的施工队伍，具备相关专业的施工经验和安全生产资格，熟悉沥青稳定碎石的施工工艺。

施工设备：确保施工设备的完好与适用，包括振动压路机、沥青洒布车、摊铺机等。

四、施工流程

基层处理：清理施工现场，确保基层平整、坚实。对基层进行必要的加固处理，如夯实等。

混合料拌和：在拌和站将碎石、沥青和稳定剂按设计要求进行拌和，确保拌和均匀，无离析现象。拌和过程中应严格控制混合料的温度和含水量。

运输：采用覆盖措施运输混合料，减少运