《集成电路封装工艺项目教程（活页式）》 课件 8.3 任务十七 切筋成型质量检查及异常处理.pptx

切筋成型任务十七切筋成型质量检查及异常处理

1.清楚切筋成型故障的分析与处理任务要求2.能够利用仿真软件进行切筋成型故障的分析与处理任务实施知识目标任务十七切筋成型质量检查及异常处理

任务描述（1）判断切筋成型过程中不同的故障现象，分析其产生的原因。（2）针对故障进行排查与处理。（3）重新运行并检查故障是否已排除。

一、产品未推出故障现象：原因与处理：切筋成型区有异物，导致作业完成的芯片被卡住，无法正常被推出，需要用气枪进行清理。产品未被推出模具，所以分离区原本应该有产品的地方未有产品，设备判定出现异常，设备停止运行并报警。

1.异常现象与原因（1）到对应工位。移动至切筋成型区，发现设备异常报警。（2）查看报警内容。打开显示界面，查看报警内容，显示“产品未推出”的提示。产品未推出报警一、产品未推出

2.异常排查与处理（1）查看故障解析。单击“详细说明”后，出现对应的故障解析。（2）提高模具同时按住设备上的“辅助键”和“复位键”提高模具。（3）清理模具利用气枪吹拂模具，清理可能存在的残渣。去除模具异物一、产品未推出

2.异常排查与处理（4）模具复位。完成模具中的异物去除后，单击“原点”按钮，使模具回到原始状态。“原点”键原点键一、产品未推出

3.重新运行并检查（1）单击设备的“复位”按钮和“运行”按钮，进行设备的试运行。（2）根据设备试运行的情况，产品没有出现未推出的现象以及设备正常运行，产品未推出异常处理完毕。“复位”和“运行”键复位键运行键一、产品未推出

二、上料区卡料故障现象：原因与处理：上料区卡料可能是因为框架未放正，导致整条弯曲或局部弯曲。此时框架无法在轨道内移动，容易造成切筋前的卡料，或者合模后错位。遇到上料区卡料异常时，需将框架取出，并进行调整，处理平整后继续作业。框架卡在轨道中，无法继续向前运送，设备判定为异常，弹出报警提示并停止运行。

1.异常现象与原因引线框架变形（1）到对应工位。移动至切筋成型区，发现设备异常报警。（2）查看报警内容。打开显示界面，查看报警内容，显示“引线框架变形”的提示。二、上料区卡料

2.异常排查与处理取出引线框架进行调整（1）查看故障解析。单击“详细说明”按钮，查看故障原因。（2）检查框架。取出切筋成型机上料区的引线框架，发现框架变形，手动进行调整。二、上料区卡料

3.重新运行并检查（1）单击设备的“复位”按钮和“运行”按钮，进行设备的试运行。（2）根据设备试运行的情况，产品没有出现卡料的现象以及设备正常运行，上料区卡料异常处理完毕。“复位”和“运行”键复位键运行键二、上料区卡料

1.切筋成型故障的分析与处理任务要求2.利用仿真软件进行切筋成型故障的分析与处理任务实施课程小结任务十七切筋成型质量检查及异常处理