施工专项技术方案.docVIP

一、土方开挖

1、土方开挖的准备工作

1.1已进行了原始桩位交接，图纸已到位，会审。

1.2检查挖土和运土工具的准备情况，完成挖土施工的方案设计。

工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→挖修整槽边→清底。

土方开挖工艺框图

自卸汽车运输

自卸汽车运输

施工准备

施工排水

测量放线

修筑道路

反铲分层直接挖装

反铲边坡修整

人工辅助

3、施工要点

（1）开挖顺序：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。本工程土体边坡按规定设置，开挖土自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。

（2）土方开挖前，首先进行测量放线，由测量人员设计要求在施工现场放线，采用白灰等标出设计开挖边线，并在边线外1米处每隔一定距离顶一个木桩以便随时校正实际开挖边线是否正确。开挖按照测量标志的设计尺寸进行施工，严格控制设计尺寸的形成。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、深度标高、控制桩号和坡比等是否符合施工图纸的要求。其测点相对设计的现值误差，平面为+50mm,高程+30mm,堤轴线点为+30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。

（3）挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。

（4）弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定。

（5）渠道基槽挖完后应邀请设计、监理、业主、地质勘察单位人员共同验槽并作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。验槽合格，方能进行下道工序施工。

二、土方回填、碾压

1、工艺流程：确定回填顺序→分层回填、夯实（按回填深度要求）

2、回填土方质量要求

①清除填方基底的积水和杂物。

②淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。

③含水量符合压实要求的粘土，可用作各层填料。

每一层填筑质量自检合格后，报监理工程师复检、抽检合格后，才准上土；凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复检至合格后，方可继续下道工序。

三、混凝土工程

U型渠道一般采用成型的衬砌机衬砌，根据渠道断面的大小选用不同型号的衬砌机。

1.砼材料

1.1水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。如果在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其他类型的水，但必须进行水质化验，符合《混凝土拌合用水标准》方可使用。

1.2水泥的质量控制。在施工场地应选择具有排水、通风条件较好的库房存储水泥。注意对运到工地的水泥，应标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存或分堆储存，不得混装。水泥在运输和储存过程中应防水防潮对已受潮结块的水泥经处理并检验合格后方可使用。水泥储存时间按出厂日期计算，一般不得超过3个月。

1.3砂的质量控制。现浇砼所用的砂为中砂，采用极配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河沙较好，用硬质岩石压碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其他有害杂质。人工砂的细度模数宜在2.40～2.80范围内，天然砂的细度模数控制在2.20～3内，含泥量小于3%，含水量小于4%。细砂的含水率应保持稳定，人工砂饱和含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。

1.4石子质量要求。按照国家现行标准规定石子最大粒径不应超过钢筋最小净距的2/3、构件断面最小尺寸的1/4、素砼板厚的1/2。对少筋或无筋的砼结构，应选用较大的石子粒径。在施工中由于U型渠道断面衬砌厚度一般为６０mm，石子应按粒径分成D20、D40两级，并控制各级骨料的超、逊径含量。石子表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。

1.5添加剂。砼现浇U型渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些添加剂提高其抗冻和抗渗性能。ＫＯＳＰ聚羧酸盐高性能减水剂为新型高效添加剂，其主要成分为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的２％；

2.砼配合比

现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。砼施工配合比必须通过实验，并经审批后方可使用。砼施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在U型渠道施工中，砼强度标号C２5，抗冻F１50，抗渗W4，配料中水灰比的最大允许值为0.6，砼的塌落度控制在1-3cm。低温季节或渠床面较湿润时，塌落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。

3.砼的拌和和运输

3.1.1砼的拌和。U型渠道的施工中，要根据渠道的分布及灌区所处的周围环境，选用距衬砌的渠道距离短、地势平坦、场地开阔的地点设立拌和站。砼拌和一般采用强制搅拌机，