物控员工作指导.pptVIP

知识改变命运，学习成就未来知识改变命运，学习成就未来内容目录：1：物控员的岗位职责2：订购量的制定与交货期的安排3：非常规定单（试产）的物料需求计划的制定。4：安全库存的设定5：其他注意事项负责按主生产计划分解物料，做出物料需求计划负责跟踪生产物料准备情况，并及时处理和上报负责原材料库存控制与分析负责库存呆滞材料的统计分析与上报，并提出处理建议跟进不合格物料的退货与补货负责下达物料申购计划及申购单协助部门主管处理部门管理事宜一：物控员的岗位职责Diagram对物控员的素质要求1:主动性强；2:责任心强；3:沟通能力强；4:组织能力强；5:分析能力强；6:具有团队协作的精神基础数据的整理（ 即时可用库存数，采购在途数据，待检数据等）BOM数据的整理（BOM资料的准确性，新、旧清单的更替，物料代用的情况等）月度计划的确定订购运算前的准备二：订购量的制定与交货期的安排二：订购量的制定与交货期的安排2：订购量的制定1）：由PC按销售部门提供的销量预测及月均销量作出下月《月度生产计划》,经过审批后于每月12日前做好计划分期交由MC（月度生产计划表中应包含本月剩余计划排产数量）。2）：MC接到月度生产计划后,将成品或半成品的备料数量乘以相应的物料清单(BOM)的单位使用量,然后汇总得出物料的总需求量：总需求量=（本月剩余计划数量+下月计划数量）×相应的BOM单位使用量。3）：MC计算得出物料的总需求量后,须减去库存中该材料的可用库存(可用库存=现有库存量-已排产未发货数量+在途量),得出净需求量：即物料净需求量=物料总需求量-可用库存量。正数表示库存满足需求，不需要订购。负数表示需要订购物料。4）：订购量为该材料的净需求量加上其安全库存得出,如果在时间段内总需求量小于该材料的有效库存(有效库存=库存量+在途量-安全库存),则净需求量为零,此物料则不须订购。订购量的制定（公式表达：）二：订购量的制定与交货期的安排月计划需求量=现有可用总库存-总需求现有可用总库存是哪些？总需求是哪些？月计划需求量=当日可用库存+待检量+采购在途量-已经排产未发料的数量-剩余计划毛需求数量-下月计划毛需求数量-安全库存01订购量的数量安排05对物料进行ABC分类，对不同类别的物料进行不同的订购策略！03成本最优原则（EOQ：经济订购量）02最小包装量及最小订购批量,如果小于该物料的最小包装量及最小批量,则以最小包装量或最小批量作为该物料的订购量04个人工作经验二：订购量的制定与交货期的安排交货期的安排物控员根据该物料的平均日消耗量和安全库存得出具体的回料时间。回料时间应考虑该物料的采购周期,采购周期参照《采购周期表》，回料时间尽量在采购周期范围内。需要在采购周期前交货的应该与采购协商。回料时间安排应该按照PC的分期先后及实际欠货情况进行制定与调整。当PC对生产计划进行调整时，MC应将物料交期进行相应的调整，交期变动需要与采购协商确定，不能达成一致的应该通知PC进行计划调整。物料的检验时间。供应商的送货批量。二：订购量的制定与交货期的安排三：非常规定单（试产）的物料需求计划的制定非常规订单经PC签收录入主生产计划表后,连同相应的BOM一起交由MC查询物料MC接到非常规订单后,应在2小时内查询完成物料状况。如果库存能够满足,应在4小时内回复PC可以生产；如不能满足，则制定《物料需求计划表》交采购下《采购单》。物料的订购量和交期的制定参考常规定单。四：安全库存的制定什么是安全库存（safetystock)为因对每日使用量及购备期的变动而准备的存量（缓冲存量）。用于预防供给与需求中的不确定性。不确定性有两中种：数量的不确定性时间的不确定性影响安全库存量的因素提前期内需求变动再订货频率期望服务水平经验法采购提前期安全库存制定方法缺货次数概率缺货数量概率四：安全库存的制定知识改变命运，学习成就未来知识改变命运，学习成就未来