数控加工工艺与编程课件 3-5端盖孔加工程序编制.pptx

主讲教师：

项目三板壳件数控铣削加工与编程

【项目目标】

学会自觉遵守安全文明生产要求，规范地操作数控铣床；

熟悉数控铣削加工的工作步骤，会根据零件的技术要求，合理制定零件数控加工工艺，正确编制零件数控加工程序，具备较复杂零件数控铣削加工能力；

掌握数控铣削加工程序编制方法，学会应用铣削加工基本指令、子程序、宏程序、孔加工固定循环等数控指令书写格式及应用，能编制较复杂零件数控加工程序；

掌握数控铣削加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂零件的工艺文件；

熟练掌握数控铣削产品的质量检测技术，会正确选用刀具和常用量具、夹具，掌握数控铣床日常维护保养的基本方法。

任务5端盖孔加工程序编制

【任务目标】

能查看工艺文件，了解零件加工的工艺信息；学会绘制走刀路线图；

学会端盖孔零件的数控加工程序编制；

能采用合适的方法检验程序。

任务5端盖孔加工程序编制

任务描述

一、任务内容

某数控车间拥有配置FANUC数控系统的V600数控铣床8台，

工厂要求该车间在一周内采用固定循环方式加工如图3-5-1所示端盖各孔10000件。该零件的工艺路线已由车间工艺员编制完成,如见表3-5-1、表3-5-2所示。请根据所提供的零件图纸及该零件数控加工工艺文件，遵守数控编程相关原则，编制该工件的数控加工程序，上交零件数控加工程序清单，以便尽快组织生产。

60

O

O

80±0.5

100

图3-5-1端盖孔零件图

数控加工工艺与编程

O

4吃

80±0.5

100

技术要求

1.工件材料45钢；2.锐边倒钝。

Ra3.2

任务5端盖孔加工程序编制数控加工工艺与编程

任务描述

二、实施条件

1.生产车间或实训基地，供学生熟悉机械加工的工作过程，了解常见的加工方法、工艺装备等；

2.零件的零件图纸、机械加工工艺文件等资料，供学生完成工作任务；

3.数控车床编程说明书或计算机仿真软件使用手册，及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。

5-2端盖孔数控加工刀具卡↵

单位(公司)

零件名称

平板件

材料

45钢

工序号

程序编号

夹具

切削液

设备

毛坯

车间

平口钳

V600

10mm×80mm×

31mm

工步号

工步内容

加工表面

主轴转速/

(r·min-¹)

进给量/

(mm·min-¹)

切削深度/mm

刀具号

1

点孔

所有孔

1000

120

T01

2

钻孔

φ7mm孔、M8螺纹孔

650

100

T02

3

钻孔

φ12mm孔

550

80

T03

4

钻孔

φ30mm孔

350

40

T04

单位(

5

扩孔

φ30mm孔

150

20

T05

零件名称

6

攻丝

M8螺纹孔

T06

序号

刀具号

刀

7

粗镗

030mm孔

850

80

T07

1↵

T01↵

φ3

8

精镗

030mm孔

1000

40

T08

2

T02

φ7

编制

审核

批准

日期：

3↵

T03↵

φ12四中1Ij

4↵

T04↵

φ20麻花钻

φ30孔

e

1

e

5↵

T05e

φ25麻花钻

φ30孔

1

6↵

T06

8*1.25机用丝锥↵

M8螺纹孔

1↵

7↵

T07

φ27.5粗镗刀

φ30孔

1

8

T08e

φ28精续刀

φ30孔↵

1e

编制

审核

↵

批准↵

日期

表3-5-1端盖孔数控加工工序卡

任务描述

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任务5端盖孔加工程序编制

数控加工工艺与编程

表3-

任务5端盖孔加工程序编制数控加工工艺与编程

程序与方法步骤一任务分析

1.该端盖孔零件材料是45#钢，外形及总厚度不需要加工，零件加工面主要有φ50孔、4-φ12孔、4-φ7孔、6-M8*1的螺纹；

2.零件的装夹采用平口钳，工件上表面高出钳口10mm左右，用百分表找正，

加工内容

加工方法

选用刀具

φ7mm孔

点孔一钻孔

3mm中心钻，φ6.8mm麻花钻

φ12mm孔

点孔一钻孔

Ø3mm中心钻，φ12mm麻花钻

030mm孔

点孔一钻孔一扩孔一粗镗一精镗加工

φ3mm中心钻，φ20mm、φ25mm麻花钻，o27.5mm粗镗刀，028mm精镗刀

M8螺纹孔

点孔一钻孔一攻丝

φ3mm中心钻，67mm麻花钻，8mm×1.25mm机用丝