固结灌浆及帷幕灌浆监理实施细则.pptxVIP

固结灌浆及帷幕灌浆监理实施细则本细则旨在规范固结灌浆和帷幕灌浆的监理工作，确保工程质量安全。作者：

前言工程概述固结灌浆和帷幕灌浆是重要的工程环节，有助于提高结构稳定性、防治渗漏，确保工程质量和安全。质量控制本实施细则旨在规范固结灌浆和帷幕灌浆的监理工作，保证工程质量，确保施工安全。团队协作监理工作需要与施工单位密切合作，确保工程顺利进行，达到预期质量标准。

监理依据和依据说明相关规范《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2013，《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002，以及其他相关规范和标准。合同文件包括施工合同、设计文件、技术规范、工程变更文件等。监理细则本监理实施细则及相关监理文件。

监理组织机构及职责监理组织机构本工程监理机构由监理单位设立，并根据项目实际情况配备相应的监理人员。监理机构应设立总监理工程师，并根据工程的特点和规模，设立相应的专业监理工程师和监理员。监理人员职责监理人员应严格按照监理合同和有关法律法规的要求，履行监理职责，并对工程质量、安全、进度、投资和合同管理等方面进行监督和管理。监理人员应及时发现并处理工程施工中出现的质量问题，并督促施工单位进行整改。

监理工作程序监理准备阶段熟悉工程图纸，审查施工方案，制定监理规划，组建监理队伍，并进行监理人员的技术培训。施工过程阶段对施工过程进行全过程跟踪，对施工质量、进度、安全、文明施工等进行监督检查。质量验收阶段参与工程质量验收，对工程质量进行评价，并出具监理意见。工程竣工阶段对工程进行竣工验收，并协助完成工程资料整理工作。

固结灌浆监理事项注浆材料严格控制注浆材料质量，确保水泥强度等级、掺合料比例符合设计要求。注浆设备检查注浆设备性能，确保压力、流量、计量准确可靠。注浆孔检查注浆孔位置、数量、间距是否符合设计要求。注浆工艺监控注浆压力、流量，确保注浆过程均匀、连续，防止漏浆、堵浆。

固结灌浆施工准备1现场准备清理注浆孔周围的杂物和松散土方，确保注浆孔周围的稳定性。2材料准备按要求准备水泥、砂、水等材料，并对材料进行抽检，确保符合要求。3设备准备检查注浆设备是否完好，包括注浆泵、搅拌机、压力表、流量计等。4人员准备安排经验丰富的施工人员操作注浆设备，并进行安全技术交底。在进行固结灌浆施工前，必须做好充分的准备工作，确保注浆过程顺利进行。

固结灌浆材料检验11.检验材料是否符合相关标准包括水泥、外加剂、砂子、水等材料。22.检查材料的生产日期和有效期确保材料处于有效期内。33.检查材料的包装完整性和标识确认材料的来源和批次。44.进行必要的物理和化学性能检验例如，水泥的强度、外加剂的性能、砂子的粒径等。

固结灌浆设备检查检查内容检查注浆机、压力表、流量计、管路及接头等设备。检查设备是否齐全、完好，并符合相关标准。检查方法进行外观检查，观察设备表面是否有损坏、变形、腐蚀等问题。进行功能检查，测试设备的运行性能是否正常。

注浆孔布设及打孔1注浆孔位置确定根据设计图纸确定注浆孔位置，保证注浆孔分布均匀，覆盖需要固结或加固的区域。2注浆孔间距注浆孔间距应符合设计要求，一般情况下，固结灌浆孔间距为0.5-1.0米，帷幕灌浆孔间距为1.0-2.0米。3打孔使用专业的打孔设备进行打孔，确保孔径、深度和垂直度符合设计要求，并避免对周围结构造成损害。

注浆顺序及注浆过程控制1逐孔注浆先注浆孔底部的注浆孔，再注浆孔上部的注浆孔2压力控制注浆压力应符合设计要求，并根据实际情况进行调整3注浆速率控制注浆速率应保持稳定，避免造成灌浆孔堵塞4质量控制严格控制注浆材料的配比，确保灌浆质量注浆顺序应从下往上进行，确保灌浆效果。严格控制注浆过程，及时发现问题并采取措施。

注浆量及注浆压力控制控制注浆量根据设计要求和注浆孔的具体情况，控制注浆量，确保灌浆饱和。监控注浆压力严格控制注浆压力，避免过度压力导致地层破裂或造成其他安全风险。压力波动注意观察注浆压力变化，及时处理压力波动或下降的情况。记录注浆数据详细记录注浆过程中的压力、流量、时间等数据，以便后期分析。

记录与监测1注浆参数记录注浆压力、注浆量、注浆时间等参数，并绘制注浆曲线图。2孔口情况记录每个注浆孔的注浆情况，包括注浆量、压力变化等，观察注浆过程是否有异常情况。3裂缝变化观察注浆过程中裂缝的变化情况，并用摄影等方式记录变化情况，以便评估注浆效果。4沉降监测对注浆区域进行沉降监测，监测数据可以用来评估注浆效果和地基稳定性。

帷幕灌浆监理事项施工准备检查施工图纸，确认帷幕灌浆范围、注浆孔位置、间距等。材料检验检查水泥、砂子、水等灌浆材料的质量，确保符合规范要求。设备检查检查灌浆设备，包括注浆泵、注浆管、压力表等，确保正常运行。注浆孔布设根据设计要求，按规定间距布设注浆孔，并进行打孔工作。

帷幕灌浆施工准