液压与气压传动技术课件 4.2：YB32-200压力机液压系统.pptx

(1)了解压力机的工作过程。

(2)掌握压力机快进、加压、保压、快退等工作过程。

压力机液压工作原理和各工作过程的电磁动作顺序表。

1.认知YB32-200压力机。

2.用多媒体课件演示压力机各工作过程的液压传动原理。

压力机概述

学习目标

教学重难点

学习过程

几

压力机是一种可用于加工金属、塑料、木材、皮革、橡胶等各种材料的压力加工机床，能完成锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、成形、打包等多种工艺，具有压力和速度可大范围无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力等许多优点，因而用途十分广泛。

压力机按其所用的工作介质不同，可分为油压机和水压机两种；按机体的结构不同，有单臂式、柱式和框架式等。其中以柱式压力机应用较广泛。如右图所示，这种压力机由四个导向立柱，上、下横梁和滑块组成，在上、下横梁中安置着上、下两个液压缸，上缸为主液压缸，下缸为顶出缸。

压力机概述

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YB32-200是一种以油为介质的四柱万能压力

机。该压力机主液压缸最大压制力为2000kN。压力机要求液压系统完成的主要动作是：主液压缸驱动滑块快速下行、慢速加压、保压延时、快速返回及在任意点停止；顶出活塞缸的顶出、退回等。在作薄板拉伸时，有时还需要利用顶出液压缸将坯料压紧，以防止周边起皱。这时顶出液压缸下腔需保持一定的压力并随主缸一起下行。

YB32-200压力机液压系统组成

图C柱式液压机的组成及动作循环图

1一充液箱；2—上缸；3—上横梁；4—滑块；5一导向立柱；6一下横梁；7—顶出缸

爆整

慢速加压

行程

退回

YB32-200压力机液压系统原理

液压泵为恒功率式变量轴向柱塞泵，用来供给系统以高压油，其压力由远程调压阀调定。

元液同

上液压缸

。w

上缸换向阀换向阀

上缸安全间Lw

o₅轴向柱塞泵

1Y导阀区zv

下缸换向阀

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先

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下液压缸

下缸安全阀

远程调压阀

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山天

下缸溢流阀

03

启动按钮，电磁铁1YA通电，先导阀和主缸换

向阀左位接入系统，主油路经液压泵→顺序阀→主

缸换向阀→单向阀3→主缸上腔；回油路经主缸下腔→液控单向阀2→主缸换向阀→顶出缸换向阀→油箱。

这时主缸活塞连同上滑块在自重作用下快速下行，尽管泵已输出最大流量，但主缸上腔仍因油液不足而形成负压，吸开充液阀1,充液筒内的油便补入主缸上腔。

主缸活塞快速下行

在上滑块接触到工件后，阻力增加，这时主缸7

上腔压力迅速升高，关闭液控单向阀1,这时只有

液压泵继续向主缸上腔提供高压油，推动活塞慢速

下行，对工件加压。加压速度仅由液压泵的流量来

决定。

此时油液流动情况与快速下行相同。

压力升高，

泵流量减小

」允液同

压力升高，1阀关闭

中3

Aw

上缸艳向阀

w

山

1YA[

先导阀

下缸换向阀

3YAZ

下液压缸

下缸安全阀{

主缸活塞慢速加压

预泄换向阀|

3

w下缸溢流阀

上缸安全阀

上液压缸

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2

4

6

当系统压力升高到压力继电器的调定值时，压力继电器发出信号使1YA断电，先导阀和主缸换向阀恢复到中位。此时液压泵通过换向阀中位卸荷，主缸上腔的高压油被活塞密封环和单向阀所封闭，处于保压状态。接受电信号后的时间继电器开始延时，保压延时的时间可在0~24min内调整。

当这时的油液流动情况为：液压泵→顺序阀→主缸换向阀(中位)→下缸电液换向阀(中位)→油箱

主缸保压延时

保压结束(到了预定的保压时间)后，时间继

电器发出信号，使电磁铁2YA通电，主缸先导阀右位接入系统，预泄换向阀使主缸换向阀也以右位接入系统。这时液控单向阀1被打开，使主缸上腔的排油全部排回充液箱，当充液箱内液面超过预定位置时，多余油液由溢流管(图中未画出)排回主油箱。油液流动情况为：

进油路：液压泵→顺序阀→主缸换向阀(右位)→液控单向阀2→主缸下腔

回油路：主缸上腔→液控单向阀1→充液箱

泄压、快速返回

在保压阶段，主缸上腔充满高压油，预泄换向阀

以上位接入系统；当电磁铁2YA通电，主缸先导阀右位接入系统时，控制油路中的压力油虽