物控培训教程预防呆滞料的方法物控如何降低成本.pptVIP

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1.物控职能：0102030405适时：在适当的时间很及时的供应物料，使生产线不会短料适质：供应商送来的物料品质是符合要求的适地：距离最短，能最快的供应物料适量：数量能控制适当，这是防止呆滞料主要方法。适价：以最合理的价格，取得需要的物料1长时间储存，超出常规物料正常使用期限，库存量多或耗用量少，不知何时使用或很可能不再使用的物料，这类物料暂且没失去原有性能或色泽，还可使用物料，称为“呆滞料”2经长时间使用或某种原因造成，导致物料残废不堪无利用价值的物料，称“废料”33使用时间较长或存储过久，物料己失去原有性能或色泽，使物料价格减低，称为“旧料”2.如何区分：1、呆料2、废料3、旧料3.预防呆滞料的方法—多部门配合：1销售部门接受的订货内容应确实把握，并把正确完整的订货内容传递PMC部2按销售计划或订单制定灵活合理的生产计划，避免计划变更使购进的材料变成呆滞料3销售部与客商保持密切的联系，确实把握订货内容，减少客商对订货变更；否则已经准备的材料，优其是特殊材料非常容易造成呆滞料3.1销售部门STEP2STEP1产品开发打样完成后，经评审OK先进行小批量生产，工艺成熟后物控才可大批量请购材料作生产准备加强设计管理，避免应设计错误而产生大量呆滞材料，设计时尽量使用标准材料3.2研发、工程部213新旧产品更换时期，要周密安排生产计划，以防止旧料变成呆滞料PMC部紧密与销售部保持联系，确保生产计划的稳定性生产部加强生产线管理，领料退料管理3.3PMC部和生产部PMC部对存量加以控制，勿使存量过高，适当合理请购减少过多的材料积压仓库加强帐目管理，确保账、物、卡一致3.4仓库与PMC部STEP01STEP02进料验收时要严格检验，确保不良品不投入使用品质部同供应商协商检验的标准及方法3.5品质部门01降低库存。物控利用A、B、C管理方法对存量加以控制，即要满足安全库存也要满足生产需求02合理请购。物控员确保适时、适质、适量的供应物料，满足生产需要03合理规划仓库空间。物控根据有限的仓库空间，按A、B、C管理方式和物料的大小，有效的控制物料进仓时间，缓和仓库空间04制定合理的物料清单。高效、标准的物料清单，可间接起到降低成本的功效05高效的领料、验收工作，也能起到降低成本的效果4.物控如何降低成本：物料分析。计算分析出物料的理论用量查找库存。查找物料现有库存数量和以订购供应商未交的数量填写物料请购单。将计划好的物料填写在请购单上，交采购部采购物料请购。采购部按请购单进行订购，严格按需求时间要求供应商交货，将存在的问题及时于物控联系，协商解快5.物料控制的步骤：进料验收。仓库和品质部按程序进行验收，并将结果及时通知有关部门，以便重点跟进010102备料准备生产。仓库和生产部按周生产计划和生产制令单开始生产，若在生产过程中发现重大材质问题及时通知物控，以便重点跟进025.物料控制的步骤：2控制进度，以满足生产时期的要求3控制差数，以满足核销和结帐的要求1控制数量，以满足生产的需求数量6.物控控制的手段：控制物料的供给状态，保证充足性，减少断料01控制物料的流动状态，保证准时性，满足纳期02控制物料的使用状态，保障秩序化，减少积压037.物控工作细节------物控信息要准确------物控计划要合理------采购措施要得力------相关人员有责任心8.搞好物控的四个条件：准确信息要核实（工程单，生产计划，产品更改，呆料，返工产品）到现场查看，向有关联人员核对，确认资料或经验充足时判定它的可靠性和可行性0102038.1信息准确是搞好物控的前提BDACE正确区分物料需求的轻重缓急采取必要的预防措施计划要得到检讨和批准掌握关联方的做事风格，留有宽松的计划余地总结计划经验，扬长避短8.2确保物料控制的合理对逾期滥竽充数的行为记录统计，通知采购征收供应商规定的费用对延期交付的，采购接物控通知后，按管理规定对供应商进行罚款滥竽充数的，不良率大0.5％时，采购接物控通知调查属实后，按管理规定进行处罚0302018.3物控经常用的措施其它事项。开展一些工作事先作出规定并签名确认，违者按规定处理当供应商有贡献时，可以适当奖励或反还罚款调整供货份量。通过信息反馈，采购部调整供应商供货比例，对此施加压力。参照以下四点:8.3物控经常用的措施物料选择二家以上的供应商，以作对比质量和服务01品质部提供来料的返工品，不良品给采购，使采购了解供应商的物