2025年安全工程师《案例分析》试题及答案_图文.docx

研究报告

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2025年安全工程师《案例分析》试题及答案_图文

一、案例背景

1.案例所属行业

(1)案例所属行业为石油化工领域，该领域涉及到的生产活动包括原油开采、炼油、化工产品的生产与加工等。石油化工行业具有高风险性，涉及到的生产流程复杂，设备繁多，且生产过程中常常伴随着高温、高压、易燃易爆等危险因素。此外，石油化工产品的运输和储存也具有较高的安全风险，因此，在石油化工行业进行安全管理至关重要。

(2)在本案例中，具体涉及的业务流程为原油的储存与运输。原油作为一种重要的能源资源，其储存和运输环节对整个石油化工产业链的安全运行具有重要意义。原油储存环节需要确保储罐的完好无损，防止泄漏和火灾事故的发生；运输环节则需要遵守严格的运输规范，确保运输过程中的安全，避免因交通事故或泄漏事故导致的环境污染和人员伤亡。

(3)石油化工行业的安全管理涉及到多个方面，包括设备管理、人员培训、应急预案、安全检查等。设备管理要求对生产设备进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态；人员培训则要求对员工进行安全知识和技能的培训，提高其安全意识和应急处置能力；应急预案的制定和演练有助于提高企业在面对突发事件时的应对能力；安全检查则是确保各项安全措施落实到位的重要手段。因此，在石油化工行业，安全管理是一个系统工程，需要从多个层面进行综合考虑和实施。

2.案例发生时间与地点

(1)本案例发生在我国某沿海地区的一座大型石油化工企业内。该企业位于一个经济发达的沿海港口城市，地理位置优越，交通便利。企业占地面积广阔，拥有现代化的炼油装置、储罐区、装卸码头等多个功能区域。事故发生的时间为2025年5月15日，正值我国夏季高温季节，天气炎热，气温达到35摄氏度以上。

(2)事故发生的具体地点位于企业的储罐区，该区域主要负责原油的储存和调配。储罐区由多个大型储罐组成，储罐之间通过管道相连，形成了一个复杂的储存网络。事故发生时，储罐区内正在进行原油的倒罐作业，由于操作不当，导致储罐内压力急剧上升，最终引发了一起严重的储罐爆炸事故。

(3)储罐区附近设有多个监控摄像头，能够实时监控区域内的情况。根据监控录像显示，事故发生前，储罐区内的操作人员在进行倒罐作业时，未严格按照操作规程执行，导致储罐内油气压力控制不当。事故发生后，企业立即启动了应急预案，组织了救援队伍进行现场处置，并迅速疏散了周边区域的人员，防止了事故的进一步扩大。

3.案例涉及的主要业务或流程

(1)案例涉及的主要业务为石油化工产品的生产与加工。该企业主要从事原油的提炼和化工产品的制造，其生产流程包括原油的接收、预处理、炼制、成品油及化工产品的储存和包装等多个环节。在生产过程中，企业采用了一系列先进的炼化技术和设备，以确保生产效率和产品质量。

(2)具体到案例中的业务流程，主要包括原油的接收与预处理。原油通过输油管道进入企业后，首先在预处理装置中进行加热、脱水、脱盐等处理，以去除原油中的杂质和水分，提高后续炼制过程的效率。预处理后的原油随后进入炼制装置，进行催化裂化、加氢裂化等化学反应，生产出汽油、柴油、航空煤油等成品油以及乙烯、丙烯等化工原料。

(3)在炼制完成后，成品油和化工产品需要储存和包装。企业拥有多个大型储罐，用于储存不同品种和规格的成品油和化工原料。储存过程中，企业严格执行温度、压力等参数的监控，确保储存安全。包装环节则包括将成品油和化工产品装入合适的容器中，并进行标签标识，以便于运输和销售。在整个业务流程中，企业注重安全生产，遵循国家相关法律法规，确保员工和公众的生命财产安全。

二、事故发生经过

1.事故发生的时间节点

(1)事故发生的时间节点为2025年5月15日下午3时30分，正值企业进行日常生产作业的高峰时段。当天，企业储罐区内的原油倒罐作业正在进行中，操作人员按照常规程序进行操作，但意外情况在不久后发生。

(2)在事故发生前的半小时内，储罐区的环境温度已超过35摄氏度，高温环境对设备性能和人员操作产生了一定影响。此时，储罐内的原油压力开始异常上升，但并未引起操作人员的足够重视，因为在此之前，类似的压力波动并未导致严重后果。

(3)事故最终在下午3时30分左右爆发，当时储罐区的监控设备记录到储罐压力急剧上升并伴随有明显的异常声响。这一时间点，正是原油倒罐作业的关键环节，操作人员正在对储罐进行油气置换，以准备下一轮的储存任务。然而，由于设备故障和操作失误，储罐内油气混合物迅速达到爆炸极限，最终引发了储罐爆炸事故。

2.事故发生的具体过程

(1)事故发生前，储罐区内正在进行原油的倒罐作业。操作人员首先将储罐内的原油通过管道输送到另一储罐中，以便进行后续的处理。在倒罐过程中，由于设备故障，导致储罐内油气压力控制系统失灵，压力开始缓慢上升。

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