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动作时间分析系统鞋服包行业最适用的IE应用工具厦门群信普企业管理顾问有限公司工业工程应用工具

工欲善其事必先利其器IE最重要的改善手段之一消除浪费1、所有不产生价值的…2、资源超过规定界限的…均是浪费！

标准时间确定方法IE改善最基本依据---标准时间标准时间确定方法：经验估算法秒表测时法动作视频分析法IESD预定动作时间法秒表测时虽然能测出工序作业时间，但并非标准作业时间秒表测时无法找到动作浪费原因

你知道吗？同样的作业时间，为什么别人的工厂比你效率高？为什么车工A又快又好，而车工B又慢又差？区别到底在哪里？你是怎样确定一件衣服或一道工序标准作业时间的？对技术差、效率低的员工你采取了怎样的培训方法？一个员工上班9小时，他有几小时在作有价值的事情？制作一个工序需80秒时间，有多少时间是增值的？作为一个IE人员或现场管理人员,你改善的目标是什么?动作时间分析系统为你揭开现场密码！

既是一套IE应用工具！又是一套IE培训教材！

让你知道你现在的生产效率水平帮你找到动作浪费帮你确定工序标准作业时间帮你提高员工技能水平帮你建立经济作业流程帮你揭开现场管理状态IE动作时间分析系统----能帮你作什么？----知已知彼，百战百胜----为生产改善提供依据目标----让你的计划科学准确----帮你提高生产效率----从而提高作业速度----助你提高现场管理水平

系统主要功能模块基本资料:主要包括动素名称、动作改善原则、工作要素名称和工作改善原则等。这些资料专业的IE工程师已帮你设置好！动作分析：通过某工序制作视频，进行动作要素分析。动作对比分析：同工序制作人员动作对比分析，或同一人员不同阶段制作同一工序动作对比分析，找出差异。工作分析：通过车间视频监控或其它录相工具，对员工工作状况进行分析，找出浪费。

分析功能1：动作分析IE人员只需使用本系统将作业过程视频进行分割！并根据系统提供的IE方法进行动素定义。

系统自动产生分析图表-1为什么“手工调整”要占用那么久时间？哪些动作是增值动作？哪些动作是非增值动作？哪些是必要非增值动作？

系统自动产生分析图表-2工序制作流程时间自动统计，哪些环节可以改善？改善目标时间占33%！找到改善目标和方向了吗？

系统自动产生分析图表-3IE改善目标：增加“增值动作”减少“必要非增值动作”消除“非增值动作”标准时间：有效时间才是标准作业时间！当前的作业状况

动作改善前后比较：系统会自动分析出改善后效率提升幅度，为改善提了量化目标系统自动产生分析图表-4

分析功能2：动作对比分析可以将制作同一工序的不同人员动作进行对比，分析制作慢的原因可以将同一人在投产前期与投产中期动作进行对比，分析出效率提升的幅度

通过对比，找出问题环节，找出浪费动作

系统自动产生分析图表-5

分析功能：工作分析你知道员工上班9小时到底在作什么吗？他们有几小时在作有价值的事情？多长时间在聊天、发呆或离岗？多长时间在返工？多长时间是完全浪费的？

我可以通过工作分析系统快速地告诉你现场真实状况：

系统自动产生分析图表-6从右饼状图中，你发现了什么问题？

系统自动产生分析图表-7从右饼状图中，你发现了什么问题？

标准时间和标准动作你如何留住优秀员工生产技能？你凭什么确定工序或产品标准作业时间？你如何对员工进行技能培训？

系统会自动为你统计出标准作业时间！

系统通过“视频合成”功能，将浪费动作剔除！工厂可以借用最经济的作业视频快速对员工进行技能培训！

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