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第一节综采支架基础知识第二章综采支架工第一节综采支架基础知识一、液压支架主要类型液压支架按其对顶板的支护方式和结构特点的不同，分为：支撑式、掩护式、支撑掩护式三大类。二、支撑掩护式液压支架的基本结构支撑掩护式液压支架的基本结构如图所示，顶梁由前梁与主梁构成，四根立柱支撑在顶梁和立柱之间，掩护梁的上端与顶梁铰接，下端用连杆与底座相连。这种支架的特点：（1）支撑能力大，顶梁受力状态好，切顶性能强；（2）具有掩护梁，能有效地将工作面空间和采空区隔开，防止矸石窜入；（3）支架稳定性较好，有较大的工作空间，便于通风和行人；（4）结构比较复杂，钢材用量多，造价高。三、支撑掩护式液压支架适用条件适用于中等稳定顶板、稳定顶板和松软底板等条件四、我矿使用的支撑掩护式液压支架类型目前我矿使用的支撑掩护式液压支架类型有:ZFS5200-17/33四柱支撑掩护式低位中型放顶煤支架、ZZ5200-19.5/42四柱支撑掩护式一次采全高支架、ZF3700-17/28四柱支撑掩护式轻型放顶煤支架、ZF3700-16/26四柱支撑掩护式轻型放顶煤支架。第二节综采支架安全技术操作规程?一、一般规定第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。第3条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。第7条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。第8条液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1.各种操作要快；2.移架速度要均匀；3.移架步距要符合作业规程规定；4.支架位置要正，不咬架；5.各组支架排成一直线；6.支架、刮板输送机要平稳牢靠；7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙；8.煤、矸、煤尘要清理干净。二、准备、检查与处理第9条准备：1.工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；2.备品配件；U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。第10条检查：1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；4.检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)；6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠；8.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象；9.铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；10.坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。第11条处理：1.顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等办法处理；2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销；4.清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题，