《几何公差的标注》课件.pptVIP

几何公差的标注几何公差是机械零件加工和制造中重要的质量控制指标，用来控制零件的形状、位置和尺寸偏差。

几何公差的概念定义几何公差指的是允许零件实际尺寸或形状偏离理想设计尺寸或形状的允许范围。它反映了零件几何形状的精度要求。表示方法几何公差通常用符号和数字来表示，例如，Φ10±0.1表示直径为10毫米，公差为±0.1毫米。几何公差标注在图纸上，以指导制造和检验人员确保零件的质量。

几何公差标注的重要性确保产品质量几何公差标注明确了产品尺寸和形状的允许偏差范围，确保产品符合设计要求，提高产品质量。提高加工效率精确的公差标注可以有效地指导加工过程，减少返工和废品率，提高加工效率和生产效率。促进零件互换性几何公差标注保证了不同批次或不同厂家生产的零件可以互换，提高产品组装效率和可维护性。降低生产成本通过合理的公差标注，可以避免过度的加工精度要求，降低生产成本，提高产品竞争力。

几何公差的分类11.形状公差描述零件的形状误差，例如：平面度、直线度、圆柱度等。22.位置公差描述零件上某要素相对于基准要素的位置误差，例如：同轴度、平行度、垂直度等。33.方向公差描述零件上某要素相对于基准要素的方向误差，例如：角度公差、倾斜度等。44.尺寸公差描述零件上某要素的尺寸误差，例如：长度公差、直径公差等。

基准和基准面的选择选择合适的基准面选择基准面需要考虑零件的形状、尺寸和功能，以及加工过程的需要。确定基准点基准点通常选在零件的特征点或特征线上，例如圆心、端点、对称轴等。确定基准线基准线可以是零件的轴线、对称线或其他直线，用于控制零件的定位和尺寸。

几何公差标注的原则基准选择原则选择稳定性高的基准选择易于测量和控制的基准公差标注原则公差值应符合实际加工精度要求公差标注应清晰易懂一致性原则标注应保持一致，避免不同标注方式，引起理解偏差。

尺寸链和几何公差1尺寸链的定义尺寸链是零件上尺寸的相互关系。2尺寸链的类型闭合尺寸链和开式尺寸链。3几何公差的影响公差会影响尺寸链的精度。尺寸链是指由零件上若干尺寸相互关联而形成的封闭或开放的尺寸关系。几何公差会影响尺寸链的精度，因为公差是指尺寸允许的偏差范围，而尺寸链的总偏差是由每个尺寸的公差累积形成的。因此，在设计和制造过程中，需要考虑几何公差对尺寸链的影响，以确保零件符合精度要求。

长度公差的标注长度公差表示零件尺寸允许的偏差范围，在工程图中用符号“±”和数值表示，例如“±0.05”。长度公差的标注方式取决于具体情况，例如，对于轴类零件，公差标注在尺寸线的上方，对于孔类零件，公差标注在尺寸线的下方。1公差带公差带是指允许尺寸偏差的范围，它由公差值和基准尺寸决定。2单边公差单边公差是指允许尺寸偏差的范围只在基准尺寸的一侧，例如“+0.05”。3双边公差双边公差是指允许尺寸偏差的范围在基准尺寸的两侧，例如“±0.05”。

角度公差的标注角度公差标注用于控制零件的两个表面或轴线之间的角度偏差。公差值以角度为单位，并以符号“∠”表示。角度公差标注必须包含以下要素：公差值、公差方向和基准面。角度公差标注通常用于控制零件的倾斜度、平行度和垂直度等几何特征。角度公差标注的基准面可以是零件上的其他表面或轴线，也可以是零件的中心线。角度公差的基准面选择对零件的加工精度和尺寸精度有很大的影响。

径向和圆跳动公差的标注公差类型定义标注方法径向跳动轴线或中心线在规定的范围内允许的径向位移在公差框内用“R”符号标注圆跳动轴线或中心线在规定的范围内允许的旋转位移在公差框内用“CIR”符号标注

形状公差的标注形状公差用于控制零件的形状，例如平面度、直线度、圆柱度等。形状公差的标注通常使用符号表示，例如平面度公差符号为一个正方形，直线度公差符号为一个箭头。形状公差的标注还包括公差值和基准，公差值表示形状允许的偏差，基准表示形状控制的参考面。

位置公差的标注位置公差是指允许被测要素在其理想位置上的偏离量。位置公差通常用于控制两个或多个要素之间的相对位置关系。位置公差的标注包括公差值、公差符号、基准符号、尺寸标注等。公差值表示允许的偏差量。公差符号用于表示公差类型。基准符号用于标识参考的基准要素。尺寸标注用于说明被测要素的尺寸和位置。1位置2公差3基准4尺寸

平面度公差的标注平面度公差表示一个表面偏离平面的最大允许偏差。平面度公差的标注符号为“⊥”，并以数字形式表示公差值。标注平面度公差时，需在公差框内标注公差值和符号，并根据需要标注基准。

直线度公差的标注直线度公差是指被测要素的实际形状在其长度方向上偏离理想直线的最大允许偏差。标注直线度公差时，需要在公差框内注明公差值和公差符号，并用箭头指示被测要素。直线度公差主要用于控制零件的直线形状，确保零件在实际应用中能保持良好的直线性，例如，机械加工中的导轨、轴承滚道等，都