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切合角作业指导书
一、操作要点
1、领料时,应对前道工序产品进行复检是否合格,并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。
2、将机器台面和作业场所清理干净,检查锯片是否锋利、紧固和装反。按加工要求调整好定位、合角的角度到合适位置。
3、试机,检查机器运转是否正常。首件试切,检查合角,长度是否符合要求,确认无误后,方可批量生产。
4、启动机器,让机器空转30秒钟,锯片达到全速后开始进料。
5、将木料放工作台上,注意合角的正确方向。手压木料紧靠档板向前推进。切断后,活动台拉回原处,将料取下。
6、如果零部件两头有合角,而设备使用的是合角机,必须先切合一端头,核准产品尺寸定位再切另一端。
7、作业过程中,侧面部件的合角要注意分左右切配套。作业员必须自检,作业过程要注意选材,将有缺陷的切除弃用,加工好的工件放在专用的垫板上,并分层摆放整齐,高度视工件大小、形状而定,注意交叉摆放,每层最好为5或10的倍数,以便于统计。
8、作业结束,关闭电源,将木屑清理干净,并填好“制程工序流程卡”。
二、质量/公差要求
1、切合角的部件要与接合件相吻合,合缝严密。
2、零部件规格、形状符合制造单及图纸。
3、同批量的部件规格一致,宽和厚的规格、形状尺寸误差不超0.5mm。
4、部件表面不能有死节、崩缺、鱼鳞斑、波浪痕、刀痕、木蕊、兰变、烤黑等缺陷。
三、重点注意事项
1、作业员精神必须高度集中,严禁穿宽松衣服,要戴防护眼镜,长发要盘起来。
2、异形件要做相应的模板,按模板画线后再切合角。
3、严禁用手清除机台面上的木渣等杂物,而应采用小木棒拨除。
4、作业过程中,如果有锯片被硬质木料卡住,电机停止转动时,应立即关机,退出所锯木料,重新启动正常后,再开始作业,作业员的手要与锯片保持一定的距离。
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