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精压作业指导书

一、操作要点

1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。

2、将机器台面和作业场所清理干净。准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好垫板。

3、检查刨刀是否锋利、松动，3块刨刀位置，高度是否一致，安装方向是否正确。调整好刨削量，每次刨削量不超过0.5-0.8mm。第二次压刨时扫开机台口木屑。压刨程序为：压A面第一次→B面第一次→A面第二次→B面第二次。试机，检查压刨运转是否正常。

4、将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面，加工面顺木纹方向送进。

5、过压刨的木料，其前端超出300mm时，接料员才能开始接料。

6、每刨一个平面，必须作首件自检。

7、作业结束，切断电源，将余料清理干净，并填好“制程工序流程卡”。

二、质量/公差要求

1、加工件符合制造单规格，厚度允许公差±0.5mm。

2、加工件板面光滑、平整，不能出现刀痕、烂节、爆裂等缺陷，刀痕深度＜0.5mm的可以接受，烂节经修补后不影响产品结构强度和外观的可使用。

3、外表和存放物品部位的用材不得有树脂囊。

4、拼板缝严密，无目察离缝现象。

5、正视部件（如：面板、抽头板、门板等）、受力部件（如椅柱、腿料）不可有烂节、多节、开裂现象。

三、重点注意事项

1、作业员严禁穿宽松衣服，要戴防护眼镜，长发要盘起来。

2、作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置。

3、接料员应站在机侧，以免木料意外飞出伤人。

4、刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。