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冲击钻机坚石成孔施工技术指南

针对冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深40m以外）在坚石中的施工技术，以下是一个详细的阐述：

一、施工准备

1.设备选择：

o选择适合坚石钻进的冲击钻机，确保其冲击力、转速和泥浆泵性能满

足施工要求。

o配备专业的钻杆、钻头和泥浆循环系统。

2.场地布置：

o对施工场地进行平整，确保钻机能够稳定作业。

o搭建工作平台，方便设备安装和人员操作。

o准备好施工所需的泥浆、水泥、钢筋等材料。

3.测量放样：

o根据设计图纸，精确测量并放样桩位。

o埋设护筒，保护孔口并作为钻头的导向。

二、护筒埋设

1.护筒选择：

o护筒一般采用钢护筒，其直径应略大于设计孔径。

o护筒的长度应根据孔深和地质条件进行选择，确保在钻进过程中提供

足够的保护。

2.护筒埋设方法：

o在桩位上挖出护筒坑，将护筒垂直放入坑中。

o使用粘性土或水泥浆回填护筒周围，确保护筒的稳定性。

o护筒的顶端应高出地面一定高度，以防止杂物落入孔内。

三、冲击成孔

1.钻头选择：

o根据坚石的硬度和特性，选择合适的钻头。通常，在坚石中钻进时，

可采用硬质合金钻头或金刚石钻头。

2.钻进参数调整：

o根据孔深、孔径和地质条件，调整冲击钻机的钻进参数，如冲击力、

转速和泥浆性能。

o在钻进过程中，要密切关注钻头的磨损情况和孔壁的变化，及时调整

钻进参数。

3.钻进与排渣：

o使用冲击钻机进行钻进作业，同时利用泥浆泵将泥浆注入孔内，携带

钻渣并冷却钻头。

o钻进过程中，要定期清理钻渣，保持孔内清洁。

o当遇到坚硬地层时，可采用低冲程、密击的方法钻进，避免钻头损坏

和孔壁坍塌。

四、成孔检测与清孔

1.成孔检测：

o成孔后，使用专业的检测设备和工具对孔深、孔径、孔壁垂直度等进

行检测。

o确保检测结果符合设计要求。

2.清孔作业：

o检测合格后，进行清孔作业。清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，

保证混凝土的浇筑质量。

o清孔时，要控制好泥浆的密度和粘度，确保孔壁的稳定。

o可采用正循环或反循环方法进行清孔，确保孔底干净无杂物。

五、钢筋笼制作与安装

1.钢筋笼制作：

o根据设计要求制作钢筋笼，确保钢筋的规格、数量、间距等符合设计

要求。

o钢筋笼的外径应等于设计孔径，长度应根据孔深和设计要求进行确

定。

2.钢筋笼安装：

o使用吊车将钢筋笼缓慢放入孔内，确保钢筋笼的位置和垂直度。

o在钢筋笼安装过程中，要密切关注孔壁的变化，避免钢筋笼碰撞孔壁

导致塌孔。

六、混凝土浇筑

1.混凝土浇筑准备：

o在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。浇筑前，要检查导管、漏

斗、储料斗等设备的完好性和密封性。

o同时，还要准备好混凝土搅拌车和输送泵等浇筑设备。

2.混凝土浇筑方法：

o使用导管法进行水下浇筑混凝土。浇筑过程中，要控制好混凝土的配

合比和坍落度。

o同时，还要注意导管的提升速度应与混凝土上升速度相适应，避免导

管堵塞或漏浆等问题。

o浇筑过程中要连续进行，避免出现断层和夹渣。

七、施工监测与安全管理

1.施工监测：

o在施工过程中，要密切关注地质变化和周围环境的影响。

o如遇异常情况，要及时采取措施进行处理，确保施工质量和安全。

2.安全管理：

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。

o同时，还要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和

安全性。

综上所述，冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深40m以外）在坚石中的施工技术涉及多个关键环节和细节问题。在施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行操作和管理，确保施工质量和安全。

冲击钻机坚石成孔施工技术详解

冲击钻机成孔(φ1200mm以内、孔深20m以内）在坚石中的施工技术，相较于次坚石层，其施工难度和技术要求通常更高。以下是对该技术在坚石层中施工的详细阐述：

一、施工准备

4.场地平整与设备检查

o确保施工现场平整，无障碍物，便于冲击钻机的安装和操作。

o检查冲击钻机及其配套设备是否完好，确保施工过程的顺利进行。

5.测量放线

o根据设计要求，精确放出桩位，并做好标记。

o桩位的确定应考虑施工机械和设备的操作空间以及安全距离。

二、护筒埋设

3.护