工艺品家具厂备料修理作业指导书.docVIP

备料修理作业指导书

一、操作要点

1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。

2、将作业场所清理干净，准备好辅料（工作台、垫板、胶水、补木用材等）。

3、检查修理设备和工具的刀具、锯片及钻头是否锋利、松动，安装是否正确。试机，检查补木机、电钻运转是否正常，并调整好手刨的刨削量到合适位置。

4、将部件放工作台上，先自检一遍，确定缺陷及位置，然后采取相应修补方法。

5、胶痕、毛料、不平坦缺陷可用手刨完成修理；

A、将部件的缺陷一面向上，把一端头顶住挡板固定；

B、用手刨将缺陷部分刨掉。

6、死节、烂节缺陷可用电钻、刨刀完成修理；

A、将部件的缺陷一面向上，用电钻稍偏斜把死节、烂节钻掉，并将孔铣圆；

B、找直径稍大，木颜色接近的木料，用刨刀削成圆形，直至与木孔周边密缝为止；

C、将木料削圆部分涂上胶水，然后插到木孔内，用锤打紧；

D、用手锯平板面锯平。

7、开裂、死节、烂节缺陷用补木机完成修理；

A、把部件缺陷面向上放工作台上，手握打槽机启动后，对准缺陷位置下压，将缺陷部分打成一条椭圆的沟槽，到顶后向上提起打槽机，然后，关闭启动开关，切断电源；

B、把上下摇柄打在上方位置，旋转摇柄打在0°位置；

C、找一块与沟槽规格稍大的木料置于打榫机的夹口上夹紧；

D、启动刀旋转开关，将旋转摇柄转到270°位置后，又退回0°位置；

E、将上下摇柄打在下方位置，把旋转摇柄转到270°位置后，再退回0°位置，然后，关闭刀旋转开关，又将上下摇柄打在上方位置；

F、手握锯机，启动锯片旋转开关，提起锯机向上转，将打形部分切断；

G、关闭锯片旋转开关，将锯机放回0°位置，切断电源，把切断木料拾起；

H、将打形的木料涂上胶水插入沟槽内用锤轻轻敲打，直到密缝止。

8、修好的部件要按不同规格分放垫板，并分层按5或10倍数摆放整齐，便于统计。

9、作业结束，将作业清理干净，并填好“制程工序流程卡”。

二、质量/公差要求

1、加工件符合制造单规格，厚度允许公差±0.5mm。

2、加工件板面光滑、平整，不能有刀痕、胶痕、烂节、爆裂、毛料等缺陷，刀痕深度＜0.5m可接受，烂节、爆裂修补后不影响产品结构强度和外观可使用。

3、要求补木木纹与原板木纹一致，材质一致，修补自然，木颜色接近，通常情况下补成圆形或椭圆形，不能补成方形，不可有补木明显色差或横向补木现象。

三、重点注意事项

1、作业员严禁穿宽松衣服，长发要盘起来。

2、作业员注意力必须集中，严禁将手接近刀口、锯口。

3、作业过程，补木机如出现异常，应立即切断电源，进行检修。