系统的解决问题的方法.pptVIP

解决问题工作单，总结最重要信息，以说明6步法的每一阶段?质量控制陈述以规范方式说明解决问题流程的主要步骤。质量控制陈述也能在工作牌上显示。应随项目进展同步编写。?应使用图表照片清楚说明主题和方法。?最重要的信息显示在工作单或工作牌上；背景数据保存在活页夹内。?行动计划用于说明目前工作，必须随时更新。?使用7种质量控制工具是使相关的信息变得可视化的简单方法。解决问题工作单（也叫质量控制陈述）第一步:确定问题并确立目标解决问题样板表问题:目标:第二步:分析问题流程人员设备材料根本原因第四步:选择方法并制定实施方案第五步:方案的实施第六步:评估标准方法并标准化第三步:形成潜在解决方法原因编号找到的根本原因潜在解决方法123456解决方法控制能力相关性需要的资源效益员工的理解支持123451.检查工作单2.因果图3.图表4.帕累托图5.控制图6.频率分布图7.散布图7种典型质量控制工具在收集数据和分析问题时必不可少，它们还能使相关信息变得可视化1.检查工作图：收集和组织数据最后装配的缺陷周:3月2-6日负责主管:张缺陷ABCDE共计周一周二周三周四周五共计5131518425668171什么事实基础或数据模式将有助于我们更好地了解问题及其原因？2我们如何将自己对问题的“见解”转化为“事实”？3是否能围绕问题的事件模式有助于我们发现问题的动因或原因？使用检查工作工具要回答的问题人员机器原料方法问题2.因果图或鱼刺图:寻找某一具体问题可能的原因我们如何发现、探究和显示某一具体问题或状况的可能原因？01问题的根源是什么?02哪些因素具有重要性？03哪些因素可以由小组加以改变？04在业绩目标中，我们想解决该问题的哪些“原因”或动因？05使用因果图要回答的问题3.图表：分析和显示不同类型数据A柱状图BCDE饼图雷达图运行图STEP03STEP04STEP01STEP02数据在一段时间内呈现出何种趋势或模式？平均水平随时间变化吗？结果随时间变化吗？是否有周期性(如在一周内或按季节变化)?特定的时间、班组或作业方式是否显示出更多问题？使用图表工具要回答的问题4.帕累托图:显示问题、原因或影响的相对重要性问题排序(发生件数)问题排序(成本)频率（故障数/周)返工成本/周,美元5101520100200300400EDCAB故障EDCAB故障01所有问题或状况的相关重要性如何？02解决问题的起点应当是什么？我们应当将注意力集中于何处？使用帕累托图要回答的问题5.控制图：了解流程中的变化性(随机变化与唯一事件)控制下限平均控制上限失控衡量单位时间010203在我们所观察的流程参数变化中，哪一部分是自然变化（在流程控制限度内）？哪一部分是因可确定的原因而造成的反常变化？流程失控的频率是多少？是否有我们应当加以关注的可辨别的趋势？根据这些趋势我们能采取预防性行动吗？使用控制图要回答的问题6.频率分布图轴杆直径频率.415.416.417.418.414.413.412.411.419.410.409105152001某一结果发生的频率是多少？02频率分布是什么样的–是普通曲线还是其他形式？03在规格之外的频率是多少？04在规格之外出现的偏离是何性质？长尾分布？不均匀分布？频率分布图7.散布图:检验有关变量之间关系的理论变量101变量202哪些变量具有相互关系?01变量之间关系是何性质？02x中的变量有多少可由y中的相关变量得到解释?03变量之间存在什么因果关系?04使用散布图要回答的问题定义和背景对精益生产的意义应用：6步式方法和工具基本概念和原则例A：标签贴不到上油部件上例B：机器故障问题应用举例系统解决问题的时间安排和前提条件实施方法和材料系统的问题解决方法1.发现问题，制定目标发现问题分析

问题评估解决方法126提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法PDCA345零件831号的标签没有贴在每班生产的100多个组装好的动力转向软管上(占全部产量的10%)需要解决标签粘贴问题，因为:贴得不牢的标签可能在运输途中掉落，造成零件丢失由于操作工不断