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零缺陷质量管理体系中的防错

技术(新版)

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(安全管理)

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机械安全

零缺陷质量管理体系中的防错技术(新版)

备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两

者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

“零缺陷质量管理”强调的是在第一次做事情的时候就要把事

情做对，在质量管理中建立防错系统能够有效的预防差错产生。本

文将为大家介绍什么是零缺陷质量管理，以及防错系统的相关概念，

并为大家介绍防错系统的功能和应用的主要技术。

“零缺陷质量管理”的思想最早出现在美国，美国的马丁-马瑞

塔公司首次实行了零缺陷管理，并取得了卓越成效。之后，零缺陷

计划在通用电气公司的实施中得到了逐步完善，当这种思想传到日

本后，更为日本工业的迅速崛起作出了突出贡献。无论在哪个年代

或是处在哪个发展阶段，质量都是企业竞争力的核心要素之一。中

国正在向世界开放，中国的企业和商品也正在逐步走向世界，零缺

陷理念对中国制造业和服务业质量的影响将是空前巨大的。

零缺陷与防错的内涵

零缺陷质量管理指的不是让产品没有任何缺陷，而是为使客户

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机械安全

对产品的满意度达到最高，产品为客户创造的价值达到最大，而进

行的一系列质量工作。它的原则是，以客户满意度和产品质量为目

标，在经营的各个环节上进行全面管理，以确保各环节产生的缺陷

趋于“零”。在这个过程中应以预防措施来促使质量达到符合要求的

水准，质量监管的执行应符合“零缺陷”标准，在对质量进行衡量

时应以产品或服务不符合要求的程度为指标。

实现对质量的零缺陷管理可以从预防控制和过程控制两方面着

手，其中预防控制是最主要的零缺陷管理方法。

防错系统

2.1.防错系统架构

我国工业发展迅速，新产品层出不穷，这也使得在生产过程中

采用单线实行多种产品生产的情况越来越多。在这种情况下，生产

线要根据不同消费者的需求完成对不同型号配件的加工，多种生产

技术合并在一条生产线上。这样的生产线虽然满足了不断涌现的新

产品的加工需要，但是在加工过程中，由于共线制造所带来的加工

错误、漏加工、漏装、混装等风险就提高了，这会造成零件报废或

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返修等情况的