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铳工实训总结

铳工实训总结篇「一」

铳工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，本身有种莫名的感到，最

后一课要投入本身100%的注意力。先生给我们详细介绍了铳工的相关知识以及

铳床的种类，原理和使用措施。铳床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作

台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下活动的制，而刀具保持不

动，这与车床刚好相反。

在熟悉铳床的工作原理和操作后，先生给我们的任务是将一个圆柱体切削成正

方行，要求正方形的边长为29mm,我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来制

平钳的地位，当刀具基础上置于中央地位时，开始对刀，对好后，依据要求设定转

盘转动两圈半，加工工件可以上升6.5mm,便可以开始加工工件，不一会儿的工

夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铳床上出生了。

铳工的加工效率很高，是金属切削加工的常用对象。在生产中有着普遍的利

用。希望本身在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，继续的加强本身

的着手才能。

实习步骤：

1、第一理论课上，先生首先强调铳床操作历程中应注意的事项，然后先生

详细介绍了铳削加工的观点、特点、加工范围及有关的物理量，并率领我们参不雅

解说卧式、立式铳床的构成部分、联系解说完上面的内容，先生率领我们来到铳床

上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铳削。

2、演习的光阴到了，我们5个人一组，别在铳床上统削平面。从最简单的开

机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取

得喜人的造诣。

3、由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面，因此我们小组和其余小组互换

机械，我们到卧式铳床上.演习。卧式铳床铳削平面速度便是快，只惋惜，学校的两

台卧式铳床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个偏向的自动移动也都坏

了，还好，我们人手充沛。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺

“出生”。

4、第二天实习，难度有所进步。理论课上，先生解说了铳床上常用的刀具以

及它们的特点和使用措施，解说了如何铳削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。

沟槽的加工可比平面难多了，为了包督工件的精度，我们处处当心，每一个操作都

当心翼巽，结果有的工件还分歧格，大概是刀具的原因吧！

5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在先生的规

准光阴内，完成对工件的加工，颠末一番尽力，终于顺通过测试。

6、第三天实习，难度更大了，原来既要演习铳削台阶面又要铳削等分零件

的，但光阴有限，我们只演习阶梯的铳削，对了等分零件，我们只应用万能分度头

进行等分，并未在铳床上加工。

1、通过三天的实习，对铳削加工的特点、加工范围：对铳床的构成、工作原

理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，调

换、安装刀具的才能；已达到实习目的。

2、铳床的操作简单易学，但操作历程中也弗成松懈，以防止事故的发生。

3、作为金属切削加工中常用措施之一的铳削加工，由于使用多刃多种类刀具

铳刀的主活动又是旋转活动，故铳削加工效率高，加工范围广；另一方面，铳削加

工的工件尺寸公差品级一般为it9-it7级，外面粗拙度值较低，又得当与大宗量生

产，本钱较低，因此铳削加工