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工作任务B-6螺纹加工职业能力B-6-3能完成套螺纹操作
一、核心概念1套螺纹2板牙3板牙架
二、学习目标1.能简述套螺纹加工工艺过程。3.培养学生科学、严谨、细致的学习态度,不断提高自身技能水平和产品质量。2.能按图样加工要求使用板牙和板牙架进行套螺纹操作。
三、基本知识1.套螺纹工具(1)板牙板牙是加工外螺纹的刀具,由合金工具钢9SiCr制成并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母,只是上面钻有几个排屑孔,并形成切削刃。板牙由切削部分、校准部分、排屑孔组成。排屑孔的两端有60°的锥度,起着主要的切削作用。校准部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑,锥坑用于定位和紧固板牙,当板牙的定径部分磨损后,可用片状砂轮沿槽将板牙切割开,借助调紧螺钉将板牙直径缩小,如图B-6-18所示。图B-6-18板牙
?图B-6-19板牙架
(2)圆杆端部的倒角套螺纹前圆杆端部应倒角,使板牙容易对准工件中心,同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距,斜角为15°~20°,如图B-6-21所示。倒角可以用锉刀进行,也可以在车床上进行。图B-6-20圆杆直径的确定图B-6-21圆杆端部的倒角
3.套螺纹要点套螺纹是指在圆杆上切出外螺纹的加工方法。为了防止圆杆夹持时出现偏斜和夹出痕迹,圆杆应装夹在用硬木制成的V形钳口或软金属制成的衬垫中,在夹衬垫时,圆杆套螺纹部分离钳口要尽量近。套螺纹时应保持板牙端面与圆杆轴线垂直,否则套出的螺纹两面会有深有浅,甚至烂牙。开始套螺纹时,可用手掌按住板牙中心,适当施加压力并使板牙架转动。当板牙切入工件1~2牙时,应目测检查和校正板牙的位置。当板牙切入圆杆3~4牙时,应停止施加压力,平稳地转动板牙架,使板牙螺纹自然旋入,如图B-6-22所示。为了避免切屑过长,套螺纹过程中板牙应经常倒转。在钢件上套螺纹时要加切削液,以延长板牙的使用寿命,减小螺纹的表面粗糙度值。图B-6-22套螺纹
套螺纹操作
四、能力训练1.任务描述基于图B-6-23所示的加工要求,完成螺纹加工。2.操作条件设备、工量具:板牙、板牙架、虎钳。材料:圆杆。3.注意事项1)板牙端面应与圆杆轴线垂直,以防螺纹歪斜。2)开始套入时,应适当加以轴向压力,切入3~4牙后不再用压力,使板牙旋转自然切入,以免损坏螺纹和板牙。3)套螺纹过程中要经常反转,以便断屑和排屑。4)一般应加切削液,以提高套螺纹质量,延长板牙的使用寿命。
图B-6-23连接轴零件图
4.套螺纹加工套螺纹加工操作方法见表B-6-7。表B-6-7套螺纹加工操作方法
5.问题情境问题情境:小明套螺纹后发现螺纹乱牙,请帮其分析原因。提示:1)套螺纹时圆杆直径太大,倒角太小,起套困难。2)板牙套螺纹时歪斜太多,强行校正。3)未根据工件材料进行必要的冷却润滑。4)板牙未经常倒转进行断屑等情况会出现螺纹乱牙。5)板牙磨损或损坏,切削阻力加大,导向不准。
6.学习结果评价套螺纹加工评价表见表B-6-8。表B-6-8套螺纹加工评价表
五、课后作业1.简答题简述套螺纹时产生废品的形式及产生原因,将结果填入表B-6-9。表B-6-9套螺纹时产生废品的形式及产生原因
2.套螺纹操作练习基于图B-6-24所示加工要求完成套螺纹操作练习。图B-6-24连接轴零件图纸
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