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回旋钻机软石成孔施工技术详解

回旋钻机成孔(φ1800mm以内、孔深20m以内）软石施工技术是一项复杂而精细的工程，涉及多个关键环节和技术要点。以下是对该技术的详细分析：

一、施工准备

1.设备检查：在施工前，需要对回旋钻机及其配件进行全面检查，确保设备

处于良好状态，各项性能指标满足施工要求。

2.场地准备：平整施工场地，清除杂物，确保钻机能够平稳放置。同时，根

据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池的位置。

3.测量放样：根据设计图纸，准确测量放样出钻孔的位置和方向，确保钻孔

位置正确无误。

二、钻机选择与调试

1.钻机选择：选择适合软石地层的回旋钻机，确保钻机的扭矩、转速等参数

能够满足施工要求。

2.调试设备：在钻机就位前，对设备进行调试，确保钻机的各项功能正常，

特别是泥浆循环系统的畅通无阻。

三、钻孔施工

1.埋设护筒：在钻孔前，埋设坚固、不漏水的孔口护筒，护筒内径应比桩径

大20~40cm，以确保钻孔的竖直度和稳定性。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，偏差不得超过规定值。

2.制备泥浆：开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，根据地层

情况调整泥浆的比重、粘度等性能指标。泥浆在钻孔过程中起到护壁、携渣和冷却钻头的作用。

3.钻进操作：

o开钻前：在护筒内存进适量泥浆，开钻时宜低档慢速钻进，待导向部

分或钻头全部进入底层后，再以正常速度钻进。

o钻进过程中：需随时检查钻头的偏位情况，确保钻孔的竖直度。同

时，根据地层变化调整钻进速度、钻压和泥浆性能指标。

o孔底清理：钻孔达到设计深度后，需进行孔底清理，确保孔底无沉渣

和钻屑。

四、施工注意事项

1.控制钻进速度：在软石地层中钻进时，需控制钻进速度，避免过快导致钻

头磨损或孔壁坍塌。

2.保持泥浆性能：泥浆的性能对钻孔质量有重要影响，需定期检测泥浆的比

重、粘度等指标，并根据地层变化进行调整。

3.注意钻机安全：在钻进过程中，需注意钻机的安全使用，避免发生机械故

障或人员伤亡事故。

五、施工质量控制

1.检查孔径和孔深：钻孔完成后，需使用检孔器对孔径和孔深进行检查，确

保满足设计要求。

2.记录施工数据：在施工过程中，需详细记录各项施工数据，如钻进速度、

钻压、泥浆性能指标等，以便后续分析和评估施工质量。

3.验收钻孔质量：钻孔质量验收是施工过程中的重要环节，需严格按照相关

规范和标准进行验收，确保钻孔质量符合设计要求。

综上所述，回旋钻机成孔(φ1800mm以内、孔深20m以内）软石施工技术涉及多个关键环节和技术要点，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。在施工过程中，需严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和安全。

回旋钻机软石成孔施工关键技术解析

回旋钻机成孔在软石施工中的技术要点，特别是针对孔径在φ1200mm以内、孔深超过40m的钻孔，需要综合考虑地质条件、设备性能以及施工流程等多个方面。以下是一些关键的技术要点：

一、施工准备

4.熟悉图纸与资料：详细阅读施工图纸，收集地形、地质、水文等相关资

料，并核对现场施工情况，确保施工方案的准确性。

5.场地准备：平整场地，清除杂物，更换软土并夯填密实。合理安排泥浆

池、沉淀池的位置，确保泥浆循环系统的顺畅。

6.设备检查：检查回旋钻机的性能，确保其处于良好工作状态。同时，准备

好必要的钻具、泥浆材料等。

二、护筒埋设

3.护筒选择：护筒一般用4~5mm厚的钢板加工制成，护筒内径应比桩径至

少大20cm，以保证护筒的坚固性和不变形性。

4.护筒埋设：在钻孔前，设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，偏差不得超过规定值。旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，水域护筒设置时需注意平面位置和竖向倾斜均应符合规范要求。

三、泥浆制备与循环

4.泥浆配制：根据地质条件选择合适的造浆粘土或膨润土，制备出符合要求

的泥浆。泥浆的比重、粘度、含砂率等指标需根据钻进地层及时调整。

5.泥浆循环：设置泥浆池、沉淀池等泥浆循环净化系统，确保泥浆在钻孔过

程中的顺畅循环和净化。

四、钻进施工

4.钻进参数调整：根据地质条件选择合适的钻头、钻进压力、钻进速度及泥

浆比重。在软石中钻进时，宜采用平底钻头，控制进尺，低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进。

5.钻进过程