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回旋钻机软石成孔施工技术要点解析

回旋钻机在成孔(φ1000mm以内、孔深40m以内）的软石施工技术中，需要综合考虑地质条件、设备性能、施工工艺以及安全措施等多个方面。以下是对该施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.设备选择：

o选用适合软石地层的回旋钻机，确保钻机具有足够的扭矩和钻进能

力。同时，钻机的钻进深度和直径应满足设计要求。

o检查钻机的传动系统、泥浆循环系统、钻进系统等关键部件，确保各

部件运转正常，无故障隐患。

2.现场布置：

o平整施工场地，确保钻机能够平稳放置和操作。同时，设置必要的排

水设施，防止积水影响施工。

o根据设计图纸和测量控制点，进行桩位放样和测量，确保桩位的准确

性。

o设置泥浆池、沉淀池等，确保泥浆循环系统的正常运行。泥浆池应设

置在便于泥浆循环和排放的位置。

3.泥浆制备：

o选择适合软石地层的泥浆配方，确保泥浆具有良好的护壁性能和排渣

能力。

o制备足够的泥浆，以满足钻进过程中的需求。泥浆的制备应严格按照

配方进行，确保泥浆的性能稳定。

二、施工工艺流程

1.埋设护筒：

o在桩位处埋设护筒，护筒的直径应比桩径大20cm左右，以确保孔壁

的稳定性。

o护筒的埋设深度应根据地质条件确定，一般应埋入稳定地层中。护筒

的埋设应垂直、稳固，防止在钻进过程中发生偏移或倒塌。

2.钻进作业：

o启动钻机，缓慢钻进，注意控制钻进速度和钻压，避免过快导致孔径

不均或孔壁坍塌。

o在钻进过程中，应密切关注孔壁情况，如有塌孔迹象，应立即停止钻

进，并采取相应的护壁措施。

o根据软石地层的特性，调整钻进参数，如钻进速度、钻压、泥浆性能等，以适应地层的变化。钻进时，泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口，溢进沉淀池后返回泥浆池中净化，反复运行，形成正循环排渣系统。

o钻进过程中应做好钻孔记录，包括地质情况、孔径、孔深等信息。

3.清孔与检查：

o钻孔达到设计标高后，应立即进行清孔作业，清除孔内的钻渣和泥

浆。清孔可采用换浆法或抽浆法等方法进行。

o清孔后应对孔深、孔径、孔斜等进行检查，确保满足设计要求。如有

必要，可进行二次清孔或采取其他补救措施。

三、施工注意事项

1.泥浆管理：

o泥浆的性能对钻进效果和孔壁稳定性至关重要。应定期检测泥浆的性

能指标，并根据需要进行调整。

o泥浆的循环和排渣效果应保持良好，避免泥浆堵塞或钻渣堆积影响钻

进效率。

2.钻进参数控制：

o根据软石地层的特性，合理控制钻进速度、钻压和泥浆性能等参数。

钻进速度过快可能导致孔径不均或孔壁坍塌，钻进速度过慢则可能影响施工效率。

o在钻进过程中，应密切关注钻机的运行状态和钻孔情况，如有异常应

及时调整钻进参数或采取相应措施进行处理。

3.孔壁稳定性：

o在钻进过程中，应密切关注孔壁情况，如有塌孔迹象，应立即停止钻

进，并采取相应的护壁措施。

o对于易塌孔的软石地层，应适当提高泥浆的比重和黏度，以增强孔壁

的稳定性。

4.设备维护与安全：

o定期对钻机进行维护和保养，确保设备的正常运转和性能稳定。

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的人身安

全。同时，应严格遵守操作规程和安全规范，防止事故发生。

综上所述，回旋钻机在成孔(φ1000mm以内、孔深40m以内）的软石

施工技术中，通过合理的设备选择、现场布置、泥浆制备、钻进作业、清孔与检查以及施工注意事项等措施，可以确保施工质量和安全。

回旋钻机软石成孔施工技术要点

回旋钻机在成孔(φ2000mm以内、孔深20m以内）软石施工中的技术要点，主要包括施工准备、钻进操作、泥浆管理、质量控制与安全环保措施等方面。以下是对这些技术要点的详细阐述：

一、施工准备

4.设备选择与调试：

o根据软石地层的特点和孔径、孔深要求，选择合适的回旋钻机型号。

o对钻机进行全面检查，包括传动系统、泥浆循环系统、钻杆、钻头

等，确保设备处于良好状态。

5.场地准备：

o平整施工场地，清除杂物，确保钻机能够平稳放置和作业。

o设置泥浆池、沉淀池等配套设施，确保泥浆循环畅通无阻。

6.护筒埋设：

o护筒应采用坚固、不漏水的材料制成，内径应比桩径大一定尺寸（如20~40cm）。

o护筒的埋设深度应根据地