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回旋钻机软石层成孔施工技术

回旋钻机在成孔(φ1200mm以内、孔深20m以内）的软石层施工中，需要采取一系列特定的施工技术来确保施工质量和效率。以下是对该施工技术的详细阐述：

一、施工准备

1.设备选择与调试

o选用适合软石层的回旋钻机，确保其钻进深度、直径和扭矩满足设计

要求。

o对钻机进行全面检查，包括传动系统、泥浆循环系统、钻进系统等，

确保各部件运转正常。

o根据软石层的特性，调整钻机的钻进参数，如钻进速度、钻压等。

2.现场布置

o平整施工场地，确保钻机能够平稳放置和操作。

o设置泥浆池、沉淀池等，确保泥浆循环系统的正常运行。

o根据设计图纸和测量控制点，进行桩位放样和测量，确保桩位的准确

性。

3.泥浆制备

o选择适合软石层的泥浆配方，确保泥浆具有良好的护壁性能和排渣能

力。

o制备足够的泥浆，以满足钻进过程中的需求。

二、施工工艺流程

1.埋设护筒

o护筒的直径应比桩径稍大，以确保孔壁的稳定性。

o护筒的长度应根据孔深和地质条件确定，一般应深入软石层以下一定

深度。

o护筒的埋设应垂直、稳固，防止在钻进过程中发生偏移或倒塌。

2.钻进作业

o启动钻机，缓慢钻进。在钻进过程中，应密切关注钻机的运行状态和

钻孔情况。

o根据软石层的特性，调整钻进参数。由于软石层相对较软，钻进速度可以适当加快，但钻压应控制在合理范围内，避免钻头损坏或孔壁坍塌。

o钻进时，泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口，溢进沉淀池后返回泥浆池中净化，反复运行，形成正循环排渣系统。

3.清孔与检查

o钻孔达到设计标高后，应立即进行清孔作业，清除孔内的钻渣和泥

浆。

o清孔后应对孔深、孔径等进行检查，确保满足设计要求。

三、施工注意事项

1.泥浆管理

o泥浆的性能对钻进效果和孔壁稳定性至关重要。应定期检测泥浆的性

能指标，如比重、黏度等，并根据需要进行调整。

o泥浆的循环和排渣效果应保持良好，避免泥浆堵塞或钻渣堆积影响钻

进效率。

2.钻进参数控制

o钻进参数的选择应根据软石层的特性和钻机的性能进行合理调整。钻

进过程中应密切关注钻机的运行状态和钻孔情况，如有异常应及时调整钻进参数。

3.孔壁稳定性

o在钻进过程中，应密切关注孔壁情况，如有塌孔迹象，应立即停止钻

进，并采取相应的护壁措施。对于易塌孔的软石层，应适当提高泥浆的比重和黏度，以增强孔壁的稳定性。

4.设备维护与安全

o定期对钻机进行维护和保养，确保设备的正常运转和性能稳定。

o施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的人身安

全。同时，应严格遵守操作规程和安全规范，防止事故发生。

综上所述，回旋钻机在成孔(φ1200mm以内、孔深20m以内）的软石层施工中，通过合理的设备选择、现场布置、泥浆制备、钻进作业、清孔与检查以及施工注意事项等措施，可以确保施工质量和效率。同时，施工人员应密切关注钻进过程中的各种情况，及时调整施工参数和采取相应措施，以确保施工顺利进行。

回旋钻机砾卵石施工成孔技术要点

回旋钻机在成孔(φ2000mm以内、孔深20m以内）砾（卵）石施工中的技术要点主要包括以下几个方面：

一、施工准备

4.熟悉图纸与地质资料：

o仔细阅读施工图纸，了解设计要求。

o收集地质、水文资料，掌握施工区域的地质特点。

5.场地平整与护筒埋设：

o平整施工场地，清除杂物，确保钻机安装平稳。

o埋设坚固、不漏水的孔口护筒，护筒内径应比桩径大20cm以上，护

筒中心应与桩中心线重合。

6.钻机安装与调试：

o安装钻机时，确保机座平稳、转盘水平，钻杆、固定钻杆的卡孔和护

筒中心三者应在一条直线上。

o对钻机进行调试，确保各项性能参数正常。

二、泥浆制备

4.泥浆材料选择：

o选择良好的造浆粘土或膨润土作为泥浆材料。

5.泥浆性能指标：

o根据钻进地层的特点，调整泥浆的相对密度、粘度、含砂率、胶体率

和PH值等指标。

o砾（卵）石层中钻进时，泥浆的相对密度可适当提高，以增加泥浆的

护壁效果。

6.泥浆循环与净化：

o设置泥浆池、沉淀池等泥浆循环净化系统，确保泥浆的循环利用和净

化处理。

三、钻进施工

5.钻头选择与钻进参数：

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