干燥过程与设备培训课程.pptx

干燥过程与设备培训课程

第一节气流干燥

第二节喷雾干燥

第三节沸腾干燥与沸腾造粒干燥

第四节真空干燥和真空冷冻干燥

l利用热能除去固体物料中湿份的单元操

作

l产品生产最后工序

l常用方法：对流干燥、冷冻干燥、

真空干燥、微波干燥等

l主要内容：干燥设备和计算

l热能传递给湿物料的方式：直接干燥、

间接干燥、介电加热干燥

l操作方式：连续操作和间歇操作

l热空气与物料直接接触，物料干燥所需的热量主要

依靠物料与热空气的对流传热。

l包括：表面干燥、气流干燥、喷雾干燥、振动干燥

及沸腾造粒干燥

l热空气温度较高，干燥速度大，设备投资少，但热

效率低

l应用最广泛

l物料干燥所需要的热量通过金属等材料

直接传递

l干燥速度慢，设备造价高，但热效率高

l间接干燥设备有：真空干燥、冷冻干燥、

辐射干燥

l高频高燥和微波干燥等

l小批量生产，处理量少或多品种生产；与干燥

衔接的前后工段生产不连续；物料的供给、成

品的排出和物料在干燥器内连续输送有困难；

干燥时间极长的物料

l设备简单，操作中故障少，投资和操作费用少；

l其缺点是物料受热时间长，不适用热敏物料；

劳动强度大；自动控制比较麻烦

l热效率比间歇干燥高，容易实现自动化，

操作人员少

l大量处理及热敏性物质的干燥

l数百家干燥设备制造企业，干燥设备行

业协会

l基本上已经满足国内市场的需求，某些

型号的设备还出口到国外

l接近或达到90年代国际水平

l仍有差距

一、气流干燥流程与设备

二、气流干燥器的型式

三、气流干燥的特点和适用范围

四、气流干燥的计算

l概念：

把含有水的块状或粉粒状物料，通过适当的方法使它们分散到热空气中，

在与热气流并流输送的同时进行干燥而获得粉状干燥制品的过程。

l流程：

湿物料加料斗加料器气流干燥管分离

器固体产品锁气管出口9卸出，

风机排走废气经

7

6

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9

3

4

12

5

图11-1气流干燥流程

1-空气过滤器；2-预热器；3-干燥管；4-加料斗；5-螺旋加料器；

6-旋风分离器；7-风机；8-锁气管；9-产品出口

进料

（一）按照加料方式分类

l直接加料型

热风

l带分散机型

l带粉碎机型

排料

图11-3粉碎机结构示意图

（二）按干燥管形状分类

l直管式

适用于比较容易干燥的物

l变径管式

将颗粒等速运动段的直径扩大，使物料与气流的相对

速度加大，有利于颗粒表面气膜更新

bcd

图11-4干燥管形状

l可获得高度干燥的成品

l适用于热敏性物料的干燥

l热效率高

l热损失少

l设备简单，操作容易，投资少

l操作稳定，便于自动化。

l整个过程都是连续的，便于与前后工序衔接

l可以有很大的装置规模。

（1）通过基尔比切夫准数求出物料的悬浮速度和干燥过程终