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计算机控制高速包缝缝纫机创新性指标检测方法
B.1缝料变化适应性
缝料变化适应性按以下方法试验：
a)试验前将产品外表擦净，清除针板、送料牙、弯针以及过线部分的污物，加润滑油后，以最高缝
纫速度的80%空载运转5min；
b)设置线迹长度为2.5mm，差动比为1:1，线迹宽度、压脚压力为出厂初始状态；
c)试料采用克重为（140±10）g/m的中平布、（100±10）g/m的涤棉布和（330±10）g/m的卫生222
绒3种缝料，尺寸为500mm×100mm，各取两层；
d)将相同试料上、下放置，前后错开5mm重叠在一起，3种试料相互首尾相接缝固；
e)缝纫速度用非接触式测速仪测试，试验缝纫速度允差为-1%；设置最高缝纫速度80%，连续缝纫
5000mm，目测检测判定。
B.2送布力
送布力按以下方法试验：
a)试料选用2层克重为（140±10）g/m的中平布，在试料上钻一个不大于2mm的圆孔，与拉力计进2
行组合，使得孔、拉力计与压脚中心处于同一条直线上，见图B.1；
标引序号说明：
1——拉力计；
2——中平布；
3——压脚。
图B.1送布力测试示意图
b)试验过程中不穿线，设置线迹长度为2.5mm，差动比为1:1，压脚压力调整为45N，其他均为出厂
初始状态；
c)将拉力计固定在可靠的支架或台板上，以1000针/分的速度启动包缝机，待拉力计稳定后读取拉
力值；
d)重复测试3次，取算术平均值。
B.3USB功能
USB功能按以下方法试验：
a)用U盘拷贝数据，在同类型产品上复制并进行验证；
b)输出电压用万用表测量。
B.4耗电量
耗电量按以下方法试验：
a)试验前将产品外表面擦拭干净，清除针板、送料牙、弯针及过线部分的污物，以最高缝纫速度的
80%空载运转5min；
b)试验的输入电压为产品的额定输入电压，最大误差不应超过±1%；试验环境为20℃～25℃、测试
仪器（表）的精度不应低于1级；
c)试验速度用非接触式测速仪测试，设置最高缝纫速度的90%，最大误差不应超过-1%；
d)设置线迹长度为2.5mm，差动比为1:1，线迹宽度、压脚压力为出厂初始状态；
e)试验过程应拆除机针、上切刀及上切刀安装架，安装辅助送料装置，试料采用两层中平布，并将
其上、下层前后错开重叠在一起，首尾相接缝固（周长2000mm）；
f)有自动剪线或自动抬压脚的机型，运转5s后应剪线并抬起压脚，再次运转前自动放下压脚；
g)采用5s转、5s停的间歇运转方式运行，连续试验8h，记录其能耗值。
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