QP-84-002 进料检验控制程序.DOC

进料检验控制程序

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QP-84-002

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一．目的：

使符合质量水准之原物料在合理、有效的管制下，接收与储存。

二．适用范围：

本组织内直接用于产品形成过程中的生产原材料和包装、辅助材料等。

三．定义：

通过检验和判断，必要时结合测量、试验所进行的符合性评价。

四．权责区分：

1.品质部:负责对原材料、半成品检验、判定。不合格品处理，对策验收。

3.市场部：负责对客供料的联络与跟进。

4.物流：负责材料的验收、贮存、防护、管理等。

五.内容：

1．物料检验

1.1检验时机

1.1.1物料到厂时，由物流依仓储管理作业标准进行验收，并根据验收结果对需检验的物料开出材料验收单或送货单、装箱单或微信等方式转交IQC，IQC按进料检验控制程序及进料检验规范、检查基准书等进行检验。

1.1.2IQC接获材料验收单或送货单或微信等方式起4H内完成检验。

1.1.3免验物料在生产过程中发现有材料不良时,物流需依IQC开出的QCI情报提供的批号对在库品开出材料验收单或送货单,交IQC进行检验,追踪5批合格后取消免检,否则持续检验。

1.2检验范围

1.2.1客供料：顾客直接提供（以下称客供品）的物料依据本程序1.5实施检验。

1.2.2特殊自购料：顾客采购并委托本公司进行进料检验的物料（以下称代检品）依据顾客提

供的检验标准实施检验。

1.2.3自购辅材：初回批要进行检验及试装并保留样本，具体内容记入进料验证报告表，后续量产时无须检验。

1.2.4自购料：对于本公司采购的物料依进料检验规范/进料检查基准书/图面等规定

执行，生产使用的金属素材，需要与空气隔绝的特殊包装防护环境，不能打开产品包装

进行检查,要求供应商提供每卷产品的出货样品,进料检查时,只需对供应商提供的样品

做检查。

1.2.5IQC进料检验人员在执行进料检验过程前，需确认环保标识及其他标识的完整性，标识必须完整无脱落。

1.3检验标准

1.3.1顾客提供的材料，外观检验抽样依进料检验规范规定执行,客户有特殊要求的按客户提

供的标准执行。

1.3.2具体检验内容，依进料检验规范或检查基准书规定。

1.4检验的项目和方法

1.4.1进料检验的项目、规格基准、验收标准（合格质量水平）检测器具（必要的检验手段）

等，应于进料验证规范或检查基准书、图面、寸法公差一览表中等予以规定。

1.4.2进料检验必须由经培训合格或足以证明满足能力要求的IQC执行

1.4.3IQC根据物流课提供的材料验收单或送货单、装箱单的内容，依进料检验规范或检查基准书、图面等标准对材料进行检验。

1.4.4需检验的客供品验证结果记入客供品验证报告，并与物流提供的材料验收单或送

货单相对照，若内容一致，应在材料验收单中记入最终判定结果，当内容不一致时，

应与物流一起复查，确保一致后，并修正不正确的记录。

1.4.5检验判定合格时，由IQC在物料外箱上印“ACC”合格章，由物流将合格

品移到材料合格区。

1.4.6判定不合格时，由IQC在物料外箱上印“REJ”不合格章，并通知物流予

以标识和隔离，移至不合格品区（红色线规划）。

1.4.7自购材料或辅助材料，供应商提供检验数据，环保物料供应商须标识ROHS标签，无卤材料需标识HF标签，初回批和1次/年确认有环境管理物质ICP监测数据表（在有效期限内），以及供应商提供的有害物质检测报告，IQC确认以上资料并在检验报告表上进行判定和验收合格。

1.5客供品物料检验与免检物料要求：

1.5.1客供品定义：客户（海外、国内）检验合格之物料，简称客供料

1.5.2客供料检验的对象：新机种导入时前5批、技变时连续检5批、因材料原因导致的品质异常发生时检5批、客户指定需检验时等情形发生需按进料检验控制程序实施

1.5.3免检时机、条件：

1.5.3.1对产品质量无直接影响且低值、易耗的材料；

1.5.3.2自生产以来，一直品质稳定，无发生重大品质不良或造成重大客诉事件的材料；

1.5.3.3使用单位必须经破坏性测试方可发现，且供料方（供方或顾客）同意不合格品全数更换的物料。

1.5.3.4公司不具备检验条件，但使用后，若有质量缺陷能被发现，不致误用的物料，且客户无特殊要求检验的物料；

1.5.4免检效果确认：

1.5.4.1必要时要求供应商提供免检材料的检验报告；

1.5.4.2IQC不定期现场跟踪免检材料生产过程中的品质状况；

1.5.4.3必要时进行工艺验证；

1.5.4.4每年年终对免检物料进行评估，确认是