某三号高炉钢结构通廊吊装施工组织设计方案.doc

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XX集团XX建设公司

施工组织（方案）设计

工程名称：XX三号高炉易地大修---返矿系统钢结构工程

施工单位：XX建筑工程公司

项目经理：

XX集团XX建设公司

建筑工程公司

2005年5月7日

施工组织（方案）设计会签单

工程名称

XX三号高炉易地大修返矿系统钢结构工程

编制单位

XX建筑工程公司

编制

项目负责

审核

施工管理科室

安全管理科室

质量管理科室

施工单位审定

XX公司审核意见：

甲方审核意见：

备注栏

备注栏

目录

一、项目概况…………………4页

二、管理组织…………………4页

三、施工方案…………………5—9页

四、质量保证体系及措施……9--10页

五、施工安全措施……………10--12页

六.施工资源配置……………12--13页

七、施工平面布置……………13页

附录一（配电箱系统图）……14页

附图一S303段皮带通廊及支架吊装平面图…15页

附图二槽间通廊构件拖拉组装平面图………16页

附图三双人字桅杆吊装视图…………………17页

附图四吊装施工网络图………18页

一、项目概况

根据XX公司对XX三号高炉易地大修－－返矿系统钢结构工程的分工要求，我方负责对S303通廊、S304通廊及其范围内的支架和槽间通廊进行吊装，故编制本方案。

涉及图号有：8总191、8土831、8土832、8土833、8土864，具体内容为安装通廊（3m宽）共计180m，安装通廊（12.4m宽）共计115m，安装钢支架6个。

我方吊装施工的重点及难点在槽间通廊，此通廊是由四高炉矿槽西头新增转运站开始到新三高炉矿槽，内设三条皮带输送机，全长115m，总重约285T。通廊桁架最长的为36m，高3.4m，宽12.5m，单片整体结构重量为14T，最短的通廊桁架为15.42m，单片重8T。此段通廊位于四高炉矿槽原料车间西端头的山坡上，四面有挡土墙，机械无法进入，故不能采用汽吊整体吊装。通廊桁架等结构件制作成单件散件运输到现场，全部采用人工搬运和卷扬机拖拉到安装位置，组合成整片后，用钢管人字桅杆配合5T卷扬机吊装。因施工场地的特殊化，给我方施工人员造成多方面的困难，对于工程进度及施工安全都难以确保，要求甲方为施工单位给予应有的各种保障措施。

二、管理组织

本工程根据其特点，在现场成立了项目经理部，由项目经理、生产负责人、技术负责人等组成，负责对工程的领导、决策、指挥、协调等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等负全部责任。

管理组织体系见图3－1所示。

项目部经理

项目部经理：

生产负责人

技术负责人

安全员

劳资员

材料员

质检员

图3－1管理组织体系

三、施工方案

满铺§=25mm钢板aabb工22a(间距1m)由于钢构件为单片，拉运到现场后进行钢件拼装及校正，需在施工现场内搭设拼装钢平台，见下示意图。尺寸长×宽＝15m×8m，钢平台边框梁采用

满铺§=25mm钢板

a

a

b

b

工22a(间距1m)

a

a--a

工22a

工22a

§=25mm钢板

§

§=25mm钢板

工22a(间距1m)

工22a

b--b

aabb1500mm1200mm组装用钢架平面图通廊及支架拉运到现场后，根据现场情况进行桁架的组装，因工期较紧，需要制作组装用钢架二组，每组12个，共计2

a

a

b

b

1500mm

1200mm

组装用钢架平面图

22

22a工字钢

25mm钢板

a--a

1000mm

800mm

22

22a工字钢

25mm钢板

b--b

1000mm

1000mm

3.1吊装顺序

经过多方面的现场勘测，结合现场实际情况，应先从新3号高炉矿槽开始吊装槽间通廊及支架直到四高炉矿槽新增转运站止。这样，一方面不多占场地，同时便于安装，构件也应该按ZJ－1、ZJ－2、ZJ－3的顺序加工。

3.2S303段皮带通廊及钢支