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生产设备（设施）安全管理制度

1.目的

确定、提供和维护所需要的设备（设施），能满足产品安全生产的要求，特制定本管理制度。

2.适用范围

本程序适用于所有生产设备（设施）的安全和控制。

3.职责

3.1设备（设施）由设备管理员归口管理。

3.2设备管理员负责设备（设施）的管理和维护保养。

3.3操作工，按相应的设备（设施）操作规程作业。

4.程序

4.1设备（设施）的确定

4.1.1根据产品的性能、要求提供能满足需要的生产设备（设施）。

4.1.2设备（设施）的配置应满足产品质量的使用要求。

4.2设备（设施）的配置

4.2.1技术质控部根据生产和公司发展的需要，填写“生产设备（设施）配置申请单”，注明名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，报总经理批准后，进行采购。

4.2.2所选用的设备（设施）应满足生产能力要求和产品的质量的要求。

4.2.3专用设备（设施）由技术质控部负责设计图纸，选择可靠的加工单位，进行质量体系及交货业绩的跟踪、评定后发外制造。

4.3设备（设施）的安装验收

4.3.1设备（设施）到货后，由设备管理员组织开箱验收，检查设备（设施）有无缺损，清点附机、附件、备件、专用工具、技术文件等是否与装箱单相符，发现问题及时向制造单位反映。

4.3.2设备（设施）安装工作由技术质控部与车间负责，安装后组织使用、维修人员作安装质量检查、几何精度检查、空运转和负荷试车等，并做好有关记录。

4.3.3设备（设施）附件及专用工具由设备管理员交车间给设备（设施）使用人保管，随机备件由仓库保管，技术资料图纸由设备管理员保管。

4.4设备（设施）的登记建档

4.4.1设备管理员根据设备（设施）类别和数量统一编号、登记，建立设备（设施）台账和设备（设施）档案。

4.4.2属于设备（设施）档案的资料有：设备（设施）

4.5设备（设施）的日常使用和维护保养

4.5.1日常使用

4.5.1.1对于重要和复杂的设备（设施），设备管理员负责编制《操作规程》，确定专人操作、维护，并对该操作人员进行操作、维护培训，考核合格后持证上岗。

4.5.1.2对于简单的设备（设施），设备管理员对操作人员讲明操作要领、维护要求，操作工按规定操作。

4.5.2维护保养

4.5.2.1管理员负责在每年十二月份编制下一年度《生产设备（设施）年度检修计划》，规定设备（设施）的日常维护频次和设备（设施）保养的日期，并负责计划的执行。

4.5.2.2设备管理员负责设备（设施）的保养和日常的故障维修，做好相应记录。

4.5.2.3设备（设施）的日常维护由操作人员按日常维护规定要求进行，设备管理员每月组织车间主任、班长进行一次设备（设施）完好状况检查，监督日常保养的实施。

4.5.2.4当设备（设施）发生故障，影响正常的工作和产品的质量时，车间应及时报设备管理员对其进行检修，如解决不了，由设备管理员上报总经理委托外单位进行检修，排除故障后方能继续使用，检修过程中设备管理员应填写《设备（设施）检修记录》。

4.5.2.5设备（设施）检修后，应由设备管理员组织有关人员对设备（设施）能力进行认定，只有当设备（设施）能力满足产品质量要求时，才能进行生产。

4.5.3备品备件

4.5.3.1设备管理员根据设备对生产影响的重要程度确定备品备件的数量，并贮存在仓库内，以备及时维修、更换。

4.6设备（设施）事故处理

如发生设备（设施）事故，当事人应立即切断电源、气源，采取相应措施，保护现场，报告设备管理员，由设备管理员进行调查、分析，做好详细记录，作出处理意见报总经理批准。

4.7设备（设施）报废

4.7.1对于无法修复或无使用价值的设备（设施），由设备管理员填写《设备（设施）

4.7.2对于低值易耗的工具，由车间主任填写《设备（设施）报废申请》，报设备管理员审核，经

4.7..3报废的设备（设施）应挂上“报废”标识，或及时从现场撤离。

4.8设备（设施）的贮存

4.8.1对封存的设备（设施）应有采取防尘、防潮措施和保护措施，并用“封存

4.8.2

5相关文件

《仓库管理制度》