连续箱梁施工工艺图.doc

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连续箱梁施工工艺图

一、工艺图

底模铺设

底模铺设

绑扎底（腹）板钢筋

安装模板并校正加固

安装端头模板

绑扎顶板钢筋

灌注梁混凝土

拆内模、混凝土养护

拆侧模、覆盖养生

加工制作

钢模板

钢筋下料

桥面系及铺装

整修模板

制作混凝土试件

确定混凝土配合比

混凝土拌和与运输

压试件

平整场地

支架支立（预压）

支架拆除

二、现浇连续箱梁施工说明

1、基础处理

箱梁施工前，首先将桥跨处场地推平、碾压，压实度达到95%以上，个别软弱地基填以灰或砂砾，分层夯实，确保地基承载能力200KN/m2。然后根据支架设计间距放出支架基础位置，上铺5cm细砂，在细砂上沿横桥向铺设钢板桩，钢板桩口朝上，做为支架条形基础。

2、支架

支架采用碗扣式满堂支架，支架在纵向每隔1.2m布设一道，横桥向在底板处间距1.3m，腹板下0.3m，翼缘板处1.5m。支架下部为螺旋调整底杆，

顶端为螺旋调整顶托，长度分别为50cm。碗扣支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架结构稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。

3、模板

箱梁采用竹胶板，沿桥横向布置，竹胶板上打钉孔后用钉子钉在方木上，避免竹胶板因温度和干湿度变化而变形。箱梁内模均采用木支架，组合钢模板和木模板拼装。

4、支架、模板预压

采用相当于浇筑段箱梁重量80%的沙袋对支架体系进行预压，随箱梁腹板的施工逐步减压。

5、钢筋制安

在现场钢筋加工棚加工制作，在底模上就地绑扎，先在底模上用石笔划出钢筋及波纹管定位骨架位置。然后绑扎底板筋及骨架筋，待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。钢筋笼底部及侧面设置混凝土垫块，以确保钢筋的保护层厚度。

6、混凝土浇筑

混凝土采用拌合站集中拌制、混凝土输送车运输，汽车吊吊送入模，插入式振捣器振捣。第一次浇注混凝土至腹板与翼缘板接合处，浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注。浇注后应及时养生。

拆除内腹板模板，安装箱顶板底模，结构体系为钢（木）支撑组合钢模，在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗，以便拆除和取出箱体顶板底模。

绑扎顶板钢筋，设置控制混凝土面顶面标高点，经驻地监理工程师检查合格后，浇注第二次混凝土。浇注顶板混凝土时在顶板钢筋上布设行夯轨道，控制顶板标高，顶板表面一定要进行二次收浆抹面，

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