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模块一:7金属材料学
1.亚共析钢的相组成是铁素体和渗碳体,计算室温下,两者铁素体相和渗碳体相的质量分数。(以含碳量0.45%为例)
解:亚共析钢:
2.过共析钢的相组成是铁素体和渗碳体,计算室温下,两者铁素体相和渗碳体相的质量分数。(以含碳量1.0%为例)
解:过共析钢:
模块二任务一模柄机械加工工艺分析(含车削)
225?
225
?54
1、切削深度ɑp是多少?
2、加工一次所需的时间?
答:ap=(60-54)/2=3mm
t=225/0.1/450=5min
模块一9工序尺寸的计算
1.有一轴类零件经过粗车——半精车——粗磨——精磨达到设计尺寸mm。各工序的加工余量及工序尺寸公差见下表,计算各工序尺寸及其偏差,并将其填入表中空白处。
工序名称
加工余量/mm
工序尺寸公差/mm
工序尺寸及其偏差/mm
精磨
0.1
0.011
粗磨
0.4
0.025
半精车
1.5
0.062
粗车
6
0.16
毛坯
4
2.有一轴类零件经过粗车——精车——粗磨——精磨达到设计尺寸mm。各工序的加工余量及工序尺寸公差见下表,计算各工序尺寸及其偏差,并将其填入表中空白处。
工序名称
加工余量/mm
工序尺寸公差/mm
工序尺寸及其偏差/mm
精磨
0.2
0.013
粗磨
0.4
0.030
精车
2.4
0.074
粗车
5
0.19
毛坯
3
3.有一孔类零件经过粗镗——精镗——粗磨——精磨达到设计尺寸mm。各工序的加工余量及工序尺寸公差见下表,计算各工序尺寸及其偏差,并将其填入表中空白处。
工序名称
加工余量/mm
工序尺寸公差/mm
工序尺寸及其偏差/mm
精磨
0.1
0.013
粗磨
0.4
0.033
精镗
1.5
0.052
粗镗
5
0.21
毛坯
4
4.有一孔类零件经过粗镗——精镗——粗磨——精磨达到设计尺寸mm。各工序的加工余量及工序尺寸公差见下表,计算各工序尺寸及其偏差,并将其填入表中空白处。
工序名称
加工余量/mm
工序尺寸公差/mm
工序尺寸及其偏差/mm
精磨
0.1
0.013
粗磨
0.4
0.030
精镗
1.5
0.052
粗镗
5
0.21
毛坯
3
5.某主轴箱箱体零件上有一个孔,孔径为mm,表面粗糙度值Ra为0.8,加工过程:粗镗→半精镗→精镗→浮动镗,请确定完成主轴孔的各工序尺寸及公差。
工序名称
加工余量/mm
工序尺寸公差/mm
工序尺寸及其偏差/mm
浮动镗
0.1
0.035
精镗
0.5
0.054
半精镗
2.4
0.14
粗镗
5
0.35
毛坯
3
6.有一轴类零件经过粗车——半精车——粗磨——精磨达到设计尺寸mm。各工序的加工余量及工序尺寸公差见下表,计算各工序尺寸及其偏差,并将其填入表中空白处。
工序名称
加工余量/mm
工序尺寸公差/mm
工序尺寸及其偏差/mm
精磨
0.1
0.016
粗磨
0.4
0.025
半精车
2
0.039
粗车
6
0.16
毛坯
4
模块一9工艺尺寸链
1.如下工序图:套筒加工工序。加工时测量比较困难,改用深度尺测量大孔深度。求其工序尺寸。要求画出尺寸链,写清求解步骤。
答:按大孔深度测量加工,间接保证,封闭环为A0=大孔深度A2为减环,为增环A1
2.如下零件图。内孔端面C加工时,尺寸不易测量,加工时采用以A面为基准测量A。求大孔深度A的工序尺寸。要求画出尺寸链,写清求解步骤。
答:封闭环A0=,A1=为减环,A2为增环
基本尺寸
偏差
结果
3.工序图,表面A、C已加工,现加工B面要求保证B、C面间尺寸为。现选A面为定位基准,计算A2的尺寸为多少才能满足设计要求。(画出尺寸链,写清计算公式)
答:尺寸链如右图,封闭环为A0,A1为增环,A2为减环。
结果:
4.现镗孔φD,按图所示A面、B孔、C孔已加工完成。为装夹方便,镗孔时以A面为基准。计算工序尺寸A。画出尺寸链,写清计算步骤。
答:尺寸链图见右图
5.加工保证及键槽,需淬硬。孔和键槽加工工序为:镗孔至插键槽,得到工序尺寸A,淬火热处理,磨内孔至,同时保证,假设热处理后孔尺寸、轴线位置均不变,求A。
答:尺寸链图,封闭环
6.如图已知尺寸已经加工完毕,试计算图示L1尺寸的大小及公差,以保证在车削中不便测量的尺寸的要求?
解:按题意可知封闭环为。作尺寸链简图,判断为L2为增环,L1为减环。
7.加工如图示零件,由于尺寸测量困难,只能以测量尺寸L1和来保证,问尺寸L1为多少时才能保证尺寸L0的要求?
解:按题意可知封闭环为。作尺寸链简图,判断为L1为增环,L2为减环。
L1
L1
8.图中所示零件以底面N为定位基准镗孔,确定孔位置的设计基准是M面(设计尺寸为)mm。用镗夹具镗孔时,镗杆相对于定位基准N的位置(A1)预先由夹具确定。设计尺寸A0
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