食品行业货源供应商审核及管理.docx

食品行业货源供应商审核及管理

供应商准入审核

1.资质审核

（1）要求供应商提供以下合法有效的文件：

（2）《食品生产许可证》《营业执照》及相关行业资质证书。

（3）特殊食品（如清真食品、有机食品）需提供相关认证文件。

（4）农副产品需提供种植或养殖基地备案证明。

（5）对进口供应商，要求提供报关单、检疫合格证明及原产地证明。

2.生产能力审核

（1）核查供应商的生产规模、设备及技术水平，确保其具有稳定的生产能力。

（2）重点审查其质量管理体系运行情况，如ISO22000、HACCP认证等。

3.供应记录审核

（1）调查供应商过往供货记录，包括质量稳定性、供货准时性及客户反馈情况。

（2）对于新供应商，可要求提供试供货样品，并进行严格的质量检测。

供应商评估与分级

1.质量评估

（1）根据供应的食材质量，评估其在感官指标、理化指标及微生物指标方面的表现。

（2）对于出现质量问题的供应商，记录不合格批次并降低其评级。

2.交付能力评估

（1）考察供应商的供货能力及交付准时率，确保其能满足紧急采购和大批量订单的需求。

（2）对延迟交货、短缺或错发的供应商进行扣分处理。

3.分级管理

（1）按照综合评估结果，将供应商划分为“优质供应商”“一般供应商”“风险供应商”三个级别：

（2）优质供应商：长期稳定合作，优先考虑大批量采购。

（3）一般供应商：需加强管理和监督，视其改进情况调整合作关系。

（4）风险供应商：暂停合作或淘汰。

供应商动态管理

1.定期质量复审

（1）每季度对供应商进行一次综合质量评估，检查其供货的稳定性及持续合规性。

（2）重点检查其生产过程是否符合合同约定及国家食品安全法规。

2.质量问题处理

（1）建立供应商问题反馈机制，发现质量问题时及时通知供应商整改。

（2）对多次出现问题且整改无效的供应商，终止合作并列入淘汰名单。

3.考核与改进

（1）定期向供应商提供质量考核结果，要求其根据考核建议改进生产及供货流程。

（2）对表现优秀的供应商给予奖励和更多合作机会，激励其持续提升。

供应商信息化管理

1．建立供应商档案：为每个供应商建立电子档案，记录其资质文件、供货记录、质量评估结果及考核反馈等信息。

2．信息共享：通过供应商管理系统与采购、质量控制部门共享信息，提高管理效率。

3．实时监控：对供应商供货情况进行实时跟踪，包括交货时间、产品质量及售后服务记录，确保问题早发现、早处理。

供应商淘汰与替换

1．淘汰标准：供应商连续三次出现严重质量问题或不符合合同要求，将列入淘汰名单。

2．替换机制：建立备用供应商库，确保在现有供应商被淘汰时有可替换资源，避免供应链中断。

3．退出管理：对淘汰供应商进行退出记录，确保其不能通过其他途径重新进入供应链体系。