年产15吉瓦时锂电池及配套项目规划方案.pptx

年产15吉瓦时锂电池及配套项目规划方案汇报人：2024-11-30

目录项目背景与目标技术方案与创新点厂区布局与配套设施规划质量管理体系建设方案人力资源培训与组织架构设计风险防范与应对措施

项目背景与目标CATALOGUE01

储能市场崛起随着电网侧、用户侧储能需求的逐步释放，锂电池在储能领域的应用也将得到广泛推广。清洁能源转型随着全球气候变化问题日益严峻，各国政府纷纷加大力度推广清洁能源，新能源市场迎来快速发展期。电动化趋势电动汽车、电动自行车等电动化产品逐渐成为市场主流，带动锂电池需求持续增长。新能源市场发展趋势

行业现状锂电池行业已形成较为完善的产业链，市场竞争激烈，技术水平和产品性能不断提升。发展前景受益于新能源市场的快速发展，锂电池行业未来仍将保持高速增长态势，同时技术创新和产品升级将成为行业发展的重要驱动力。锂电池行业现状及前景

本项目致力于打造高品质、高性能的锂电池产品，满足新能源市场不断增长的需求。项目定位项目设计年产能为15吉瓦时锂电池，可根据市场需求进行灵活调整，确保产品供应的稳定性和及时性。产能规划项目定位与产能规划

目标市场与客户需求分析客户需求分析客户对锂电池产品的性能、安全性、寿命等方面提出更高要求，本项目将针对客户需求进行定制化开发和生产，确保产品满足市场期望。目标市场本项目产品主要面向电动汽车、储能系统、消费电子等领域，其中电动汽车市场为重点拓展方向。

技术方案与创新点CATALOGUE02

锂电池生产工艺流程简介选用高性能正负极活性物质，通过混合、研磨等工艺制成电极材料。正负极材料制备将正负极片、隔膜等组装成电芯，并注入电解液。对成品电池进行性能测试和安全测试，合格后进行包装。电芯制作为电芯配备BMS，实现电池状态监测、充放电控制等功能。电池管理系统（BMS）装品测试与包装

关键技术高能量密度电池设计技术、电池管理系统（BMS）技术等。设备选型依据生产效率、设备精度、稳定性、兼容性以及成本效益等综合考虑。关键技术与设备选型依据

采用硅碳负极、富锂正极等新型材料，提高电池能量密度。新型电极材料应用通过改进电池内部结构，减少无效空间，提升能量密度和安全性。电池结构优化引入智能算法和大数据分析，实现更精准的电池状态监测和故障预警。先进BMS技术创新点：提高能量密度和安全性措施010203

智能化制造系统引入工业互联网技术，实现生产过程的自动化、信息化和智能化。优势提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量、优化供应链管理、增强市场竞争力。智能化制造系统应用及优势

厂区布局与配套设施规划CATALOGUE03

总体布局原则和要求符合生产工艺流程厂区布局需根据锂电池生产工艺流程进行合理规划，确保各生产环节顺畅连接，提高生产效率。节约土地资源在满足生产需求的前提下，应尽可能节约土地资源，合理规划厂区道路、绿化及辅助设施等。安全生产原则厂区布局应符合安全生产要求，确保各生产区域的安全间距，降低安全隐患。可持续发展考虑未来产能扩展和技术升级需求，预留发展空间，实现厂区可持续发展。

生产车间功能区域划分方案负责锂电池原材料的接收、检验、储存和预处理工作，确保原材料质量满足生产要求。原材料处理区包括电芯制造、装配和注液等环节，是锂电池生产的核心区域，需确保环境洁净度、温湿度等参数满足工艺要求。对测试合格的锂电池进行包装、标识和入库操作，为产品发货做好准备。电池制造区对生产出的锂电池进行各项性能测试，确保产品质量符合标准，及时发现并处理不良品。电池测试品包装区

采用自动化立体仓库系统，实现原材料、半成品和成品的自动化存储、检索和盘点功能，提高仓储效率。合理规划厂区物流路径，减少物料搬运距离和时间，降低物流成本。根据生产计划和销售订单，制定科学的配送计划，确保产品按时交付客户。制定合理的库存控制策略，避免库存积压和缺货现象，保障生产稳定进行。仓储物流系统设计思路智能化仓储管理物流路径优化配送计划制定库存控制策略

废水处理设施建设完善的废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行集中处理，确保达标排放。噪音控制方案通过选用低噪音设备、设置隔音设施等措施，降低厂区噪音对周边环境的影响。绿化景观打造在厂区内合理规划绿地、花坛等景观设施，提高厂区绿化覆盖率，营造宜人的工作环境。废气治理措施针对锂电池生产过程中可能产生的废气，采取有效的治理措施，如活性炭吸附、催化燃烧等，降低废气排放浓度。环保设施及绿化景观打质量管理体系建设方案CATALOGUE04

认证体系建立推动产品通过国内外知名认证机构如UL、CE、CQC等的认证，提升市场竞争力。国际标准对接参照国际电工委员会（IEC）及国际标准化组织（ISO）相关锂电池标准，确保产品兼容性及安全性。国内标准遵循严格遵守中国国家标准