《金属切割与焊接技术》课件.pptVIP

**电弧焊原理1凝固2熔化3电弧焊接电源提供电压，在焊条与工件之间产生电弧，电弧产生的高温将焊条和工件熔化，形成熔池，熔池冷却凝固后形成焊缝，从而实现连接。电弧焊设备焊接电源提供焊接所需的电流和电压。1焊钳夹持焊条，并与焊接电缆连接。2焊接电缆连接焊接电源和焊钳，传输电流。3接地线连接工件和焊接电源，形成回路。4电弧焊工艺参数焊接电流影响熔深和焊缝形状，电流过大会造成咬边和烧穿，电流过小则无法熔透。焊接电压影响电弧稳定性和焊缝宽度，电压过高会造成电弧不稳定，电压过小则会造成焊缝窄。焊接速度影响熔深和焊缝形状，速度过快会造成未焊透，速度过慢则会造成焊缝过宽。焊条角度影响熔深和焊缝形状，角度不正确会造成熔深不足或焊缝不对称。电弧焊接工艺准备清理焊件表面，选择合适的焊条，调整焊接参数。引弧利用短路法或划擦法引燃电弧。焊接沿焊缝方向匀速移动焊条，保持电弧稳定。结束断弧，清理焊渣，检查焊缝质量。焊缝缺陷及检查缺陷常见缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等。原因原因可能包括焊件表面未清理干净、焊接电流过小、焊接速度过快、焊条质量不好等。检查检查方法包括外观检查、无损检测（如超声波检测、射线检测）等。焊接变形及控制1原因焊接过程中产生的热应力会导致焊件变形。2影响焊接变形会影响产品的尺寸精度和使用性能。3控制控制措施包括选择合理的焊接顺序、采用反变形法、采用刚性固定法等。焊工操作安全防护用品必须佩戴防护面罩、防护手套、防护服等，防止电弧光、金属飞溅、烟尘等对身体的伤害。电气安全必须检查焊接设备和电缆是否完好，防止触电事故发生。通风必须在通风良好的环境下进行焊接，防止吸入有害气体。案例分析与讨论案例一：钢结构焊接分析钢结构焊接中常见的缺陷和解决方法，讨论如何控制焊接变形。案例二：管道焊接分析管道焊接中常见的泄漏问题和解决方法，讨论如何保证焊接质量。案例三：容器焊接分析容器焊接中常见的应力集中问题和解决方法，讨论如何提高容器的安全性。课程小结本课程全面介绍了金属切割与焊接领域的核心技术与工艺，包括氧割、等离子弧切割、激光切割等切割技术，以及电弧焊等焊接技术。通过本课程的学习，您已经掌握了各种切割与焊接技术的原理、设备、工艺参数以及操作规范。希望这些知识能够帮助您在未来的工作中取得更大的成就！***********************《金属切割与焊接技术》欢迎来到《金属切割与焊接技术》课程！本课程旨在全面介绍金属切割与焊接领域的核心技术与工艺。通过本课程的学习，您将掌握各种切割方法（如氧割、等离子弧切割、激光切割）和焊接技术（如电弧焊）的原理、设备、工艺参数以及操作规范。同时，还将学习质量控制、缺陷处理、安全操作等关键知识，为您的职业发展打下坚实的基础。让我们一起探索金属加工的奥秘！课程概述课程内容本课程涵盖金属切割与焊接的两大领域，深入讲解各种切割与焊接技术的原理、设备、工艺参数及应用。包括氧割、等离子弧切割、激光切割等切割技术，以及电弧焊等焊接技术。教学方法采用理论讲解与实践操作相结合的教学模式，通过案例分析、现场演示、小组讨论等多种形式，帮助学生理解并掌握相关技术。注重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。考核方式课程考核包括平时作业、实验报告、期中考试和期末考试。注重学生对理论知识的掌握程度和实际操作技能的运用能力。鼓励学生积极参与课堂讨论和实践活动。课程目标1知识目标掌握各种金属切割与焊接技术的原理、设备、工艺参数和应用，了解金属材料的性能特点和加工工艺要求。2技能目标能够熟练操作各种切割与焊接设备，掌握正确的操作方法和安全规范，能够进行切割与焊接工艺的调试和优化。3素质目标培养严谨的工作态度和安全意识，具备解决实际问题的能力和团队合作精神，能够适应现代制造业的发展需求。切割技术简介定义切割技术是指利用各种方法将金属材料分离成所需形状和尺寸的工艺过程。广泛应用于机械制造、建筑、航空航天等领域。目的实现金属材料的精确加工，满足不同产品的设计要求和制造需求，提高生产效率和产品质量。重要性切割技术是现代制造业的重要组成部分，直接影响产品的质量、成本和生产效率。先进的切割技术能够提高材料利用率，减少能源消耗。切割工艺分类氧割利用高温火焰和高速氧气流将金属熔化并吹走，适用于低碳钢等材料的切割。等离子弧切割利用高温等离子弧将金属熔化并吹走，适用于多种金属材料的切割，切割速度快、精度高。激光切割利用高能量激光束将金属熔化或气化，适用于高精度、高效率的切割，切割质量好。氧割技术1定义