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水库坝体检测仪器的安装埋设施工方法.docxVIP

水库坝体检测仪器的安装埋设施工方法.docx

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水库坝体检测仪器的安装埋设施工方法

一、渗压计

⑴钻孔式渗压计的安装

①单支式渗压计的安装

1)在图纸所示的位置钻直径不小于75mm的孔,孔的深度应比图纸所示的深度深30cm;

2)埋设前将渗压计在水中浸泡2小时,保持饱和状态,然后将渗压计装入装满粒径不大于1.0mm的细砂直径不大于105mm的砂袋中;

3)向孔内依次装入30cm厚粒径小于10mm粗砂和砾石、厚15cm粒径1.0~2.0mm的中砂。然后将装有仪器的砂包吊入孔底。当砂包及电缆自重超过电缆强度时,可用钢丝吊住砂包,并把电缆绑在钢丝上进行吊装,以免电缆损坏。

4)填入粒径10mm~20mm的砾石,包括仪器砂包在内,总计砾石深度0.8m。再填入细砂厚30cm,向孔内到入膨润土泥球封孔,长度40cm。

5)封孔段以上孔段回填水泥砂浆。

②多支式渗压计的安装

按照前述1)~4)步安装第一支渗压计后,在封孔段以上的孔段回填水泥砂浆,直到下一支渗压计底面高程以下45cm为止。在依次重复上述步骤,直到安装完全部需要的渗压计。

⑵深坑式渗压计的安装

(1)在渗压计埋设的基岩位置钻一个孔深100cm左右,孔径5cm的集水孔;

(2)将裹有渗压计的细砂包放在集水孔上;

(3)砂包用砂浆糊住,待砂浆凝固后,即可浇筑混凝土。

以上两种渗压计的安装方法具体见图1。

图1

二、三项测缝计

⑴模板定位

将三向测缝计的安装模板上的缝线对准欲测结构物的缝上的监测位置,确定安装模板钻孔的位置,用冲击钻钻孔,孔径φ10mm,孔深30mm±2mm,然后将安装模板固定。具体见图2

图2

⑵钻孔

利用安装模板上确定的测量基座A和测量基座B安装孔的位置,使用冲击钻钻孔,孔径φ10mm,孔深30mm±2mm。见三向测缝计安装模板钻孔示意图。

⑶安装

钻孔结束后,撤出安装模板,分别将测量基座A和测量基座B固定在欲测结构物缝的A块体和B块体上

三、多点位移计

(1)按设计要求钻孔,多点位移计钻孔孔径不小于90mm,其中孔口1.0m段直径不小于130mm(根据表筒直径决定),钻孔深度应比最深锚头深1m。钻孔施工时应注意避免与锚杆钻孔相互交错贯通。

(2)钻孔结束后应冲洗干净,检查钻孔通畅情况,测量钻孔深度、方位、倾角。

(3)需要取芯的应对岩芯进行描述,作出钻孔岩芯柱状图。

(4)灌浆套管采用φ20mmPVC管,管口周围用水泥砂浆或环氧锚固剂锚固,套管外侧与孔口平齐。

(5)在场地平整干净的地点组装锚头、传力杆、传力杆护管、测头、灌浆管、排气管等。

(6)将组装好的多点位移计测杆放进孔内,(注意要使用安全绳,以便必要时可将位移计测杆拉回)到PVC测头套管刚好到孔的外侧位置,在固定支座与套管的连接处涂抹PVC胶粘剂,然后把它嵌入与套管管口平齐,直到胶粘剂固化为止。

(7)将模拟传感器安装固定到基座传感器固定杆上,在结合面上涂抹一层硅胶,按对应的孔位对好基座,仅预留灌浆孔和排气孔,以防在灌浆时对传感器安装孔造成污染。

(8)接好灌浆泵,使用现场工程师指定的灌浆材料,以0.2MPa的灌浆压力进行灌浆,在灌浆前,首先要将管路用泵打入水以降低磨擦,灌浆速度不可过快,直到排气孔回浆为止。待静止数分钟后看浆是否有回落,否则应补灌。

(9)拆除连接的灌浆泵管路,将灌浆/排气管封堵,待砂浆初凝后,拆除/切断固定支座上的灌浆/排气管,将其表面清理干净。

(10)将模拟传感器拆下,把多点位移计传感器安装固定到基座传感器固定杆上,并同时涂抹上一些硅胶。此时就记录下每支传感器的出厂编号以及对应的测杆编号和锚头位置,盖上保护罩。

(11)当传感器固定好后,将配套读数仪接到仪器的导线上,读取初读数。

(12)多点位移计的安装方法具体见图3。

图3

四、收敛测计的安装

按设计的测点位置(见收敛计测点布置示意图4)使用冲击钻打孔(孔径和孔深按测点测桩的要求实施),将带膨胀螺栓的测桩安置入孔中,然后拧紧螺栓使其膨胀牢固即可测试。也可将钻孔的孔径扩大,孔中注入水泥砂浆,再将带膨胀螺栓的测点埋入孔中,砂浆凝固即可测试。一般情况下,测点需有保护罩保护。

图4

五、水管式沉降仪安装

①确定点位

水管式沉降仪埋设的基床经监理工程师检验合格后,使用测量仪器确定测点的位置,然后,将水管式沉降仪的沉降包基座浇筑在一期混凝土中并测量沉降包顶端的高程。见图5沉降包埋设示意图,混凝土凝固后,再次使用全站仪或者水平仪测量调整沉降包垂直向(Z)的高程,误差控制在1.0mm以内,此时,沉降包(测头)的实测高程即为该沉降包(测头)的初测基准值。

②管路连接

从始端将进水管、连通管、排气管和沉降包上规定的位置依次连接后绑扎成束,穿入保护钢管一直引到监测房,各管路不应有接头。特别注意:在引穿连通管、排气管、排水管的过程中,不允许出现扭曲、打折、划伤等现象。

③检测装置安装

在监测房中

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