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团体标准
T/QGCML4488—2024
可定量灌胶自动分装装置
Automaticdispensingdeviceforquantitativegluefilling
2024-09-09发布2024-09-24实施
全国城市工业品贸易中心联合会发布
T/QGCML4488—2024
I
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4构成及原理 1
5技术要求 3
6试验方法 3
7检验规则 3
8标志、包装、运输及贮存 4
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II
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。
本文件起草单位：武汉安东新材料有限公司、武汉鑫赛尔橡塑有限公司、武汉涛驰汽车配件有限责任公司。
本文件主要起草人：丁伟、王秋芬。
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可定量灌胶自动分装装置
1范围
本文件规定了可定量灌胶自动分装装置的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于可定量灌胶自动分装装置的生产及检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求
GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T191包装储运图示标志
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
GB6388运输包装收发货标志GB/T13306标牌
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4构成及原理
4.1构成
可定量灌胶自动分装装置结构示意图如图1所示，主要包括：——1、操作台；
——2、支撑腿；
——3、长形孔；
——4、方形孔；
——5、支撑块；
——6、第一丝杆；——7、第一电机；——8、L形移动板；——9、圆槽；
——10、胶盒；
——11、胶桶；
——12、注胶口；——13、U形支架；
——14、移动块；
——15、第二丝杆；
——16、第二电机；
——17、第一长齿杆；——18、注胶管；
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——19、第二长齿杆；——20、第一齿轮；
——21、转杆；
——22、连接块；——23、浮块；
——24、挡杆；——25、隔板；——26、推板；
——27、L形支撑板；——28、滑杆；
——29、弹簧；
——30、推挡板；——32、卡齿；
——33、第二齿轮；
——34、转轴；——35、旋钮。
图1可定量灌胶自动分装装置结构示意图
4.2技术原理
4.2.1可定量灌胶自动分装装置由于采用了自动分装机构，所以有效解决了无法控制对灌胶容器进行定量灌胶的问题，进而避免人工灌胶，造成时间的浪费，提高了灌胶的质量。
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4.2.2可定量灌胶自动分装装置由于采用了升降机构，所以有效解决了不能对不同高度的灌胶容器进行定量灌胶的问题，进而使装置适应对不同高度的灌胶容器进行定量灌胶。
5技术要求
5.1一般要求
可定量灌胶自动分装装置应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.2外观、结构
5.2.1装置外表面应处理光滑，易于清理，所有可维修部件的表面都不应有尖角毛刺等。
5.2.2表面覆盖层(漆膜或镀层)应均匀，无起泡、划伤、脱落和磨损等缺陷。
5.2.3金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。
5.2.4各零部件应光滑，轮廓整齐，不应有明显的凹凸、缺口、卷边、夹渣等缺陷。
5.2.5外露的电气线路和气管应排列整齐、美观，不应与其他相对运动的零部件发生磨擦。
5.3电气安全
应符合GB/T5226.1的要求。
5.4绝缘电阻
装置机电源带电部件与可触及部件之间
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