《互换性与技术测量》课件_第6章.ppt

附表6-7圆锥角公差数值(摘自GB/T11334－2005)附表6-8平键的公称尺寸和槽深的尺寸及极限偏差（摘自GB/T1096-2003）mm附表6-9平键、键和键槽的剖面尺寸及公差（摘自GB/T1096-2003）附表6-10矩形花键基本尺寸系列（摘自GB/T1144-2001）mm图6－32外螺纹的基本偏差螺纹各基本偏差数值按表6－12所列公式计算,其中H、h基本偏差为零,G基本偏差为正值,e、f、g基本偏差为负值。内、外螺纹的基本偏差可查附表6－12。2)螺纹公差带的大小普通螺纹公差带的大小由公差值确定,公差值又取决于螺距和公差等级。GB/T197—2003规定的普通螺纹公差等级如表6－13所示。各公差等级中3级最高,9级最低,6级为基本级。由于内螺纹较难加工,因此同样公差等级的内螺纹中径公差比外螺纹中径公差大32％左右。表6－13普通螺纹的公差等级2.螺纹公差带的选用根据螺纹配合要求,将螺纹公差等级和基本偏差组合,可得到各种螺纹公差带。但为了减少螺纹刀具和量具的规格与数量,国标规定了内、外螺纹的选用公差带,如表6－14所示。其中黑体部分表示的公差带应优先选用，加“()”的公差带尽量不用，大量生产的精制紧固螺纹推荐采用带方框的公差带。1)螺纹旋合长度和配合精度的选用国家标准按螺纹公称直径和螺距基本尺寸,对螺纹联结规定了三组旋合长度,分别称为短旋合长度、中等旋合长度和长旋合长度,并分别用S、N、L表示,可从附表6－15中选取。一般情况应选用中等旋合长度,当结构和强度上有特殊要求时,可采用短旋合长度或长旋合长度。螺纹公差带和旋合长度构成了螺纹的配合精度。GB/T197—2003将普通螺纹的配合精度分为精密级、中等级和粗糙级三个等级。精密级用于配合性质变动较小的精密螺纹;中等级用于一般螺纹联结;粗糙级用于精度要求不高或制造较困难的螺纹。2)配合的选用螺纹配合的选用主要根据使用要求来确定。为了保证螺母、螺栓旋合后的同轴度及联结强度,一般选用最小间隙为零的H/h配合。为了装拆方便及改善螺纹的疲劳强度,可以选用H/g或G/h配合。对单件小批量生产的螺纹,为适应手工旋紧和装配速度不高等使用性能,可选用最小间隙为零的H/h配合。对需要涂镀或在高温下工作的螺纹,通常选用H/g、H/e等较大间隙的配合。3.螺纹标注普通螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号等组成。标注中,左旋螺纹需在螺纹代号最后加注“—LH”,细牙螺纹需要标注出螺距。中径和顶径公差带代号两者相同时,可只标一个代号;两者代号不同时,前者为中径公差带代号,后者为顶径公差带代号。省略标注有中等旋合长度N、右旋螺纹和粗牙螺距。下列情况中,中等公差精度(中径和顶径相同)螺纹不标注公差带代号。内螺纹:-5HD≤1.4,-6HD≥1.6;外螺纹:-6hd≤1.4,-6gd≥1.6。示例:内螺纹M10(省略N、右旋螺纹、粗牙螺距、6H中径和顶径的公差带)外螺纹M8(省略N、右旋螺纹、粗牙螺距、6g中径和顶径的公差带)外螺纹标记示例:内螺纹标记示例:配合公差带:M10(省略粗牙螺距、6H／6g、N、右旋螺纹)。内、外螺纹图样标注如图6－33和图6－34所示。图6－33外螺纹标注图6－34内螺纹标注6.4.3普通螺纹的测量螺纹几何参数检测方法有单项测量和综合测量两种。1.单项测量螺纹的单项测量是指分别测量螺纹的各项几何参数,用于检查高精度的螺纹、螺纹刀具、螺纹量规的质量或用于螺纹工件的误差分析。常见的单项测量方法有以下两种:(1)螺纹千分尺测量外螺纹中径。螺纹千分尺是生产实践中最常用的测量外螺纹中径的方法。它是在一般千分尺(详见图3－1和图3－7)的测量头上再安装上三角型螺纹测头,对于不同螺距的螺纹要换上不同的测量头。由于它的结构与普通外径千分尺的相同,有着读数快捷、使用方便的特点,因此在生产车间应用广泛,主要检测中等精度的外螺纹。(2)三针法测量外螺纹中径。三针法测量是一种较为常见的精密测量外螺纹中径的方法,见图6－35。测量时,将三根直径相同的精密量针分别放在外螺纹两侧的牙槽中,用接触仪器或外径千分尺测出针距M值,然后根据已知的螺距、牙型半角和量针直径d0计算出被测外螺纹的中径d2s,即d2s=M－2AC=M－2（AD－CD）=M－2AD－2CD则对于牙型角α=60°的普通螺纹,d2s=M-3d0+0.866P。图6－35三针法测量中径为了减少螺纹牙型半角误差对测量结果