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弯曲应力是使用中最常见的应力模式*中国工程塑料网*弯曲应力是拉伸和压缩的复合应力弯曲实验有三点弯曲和四点弯曲之分弯曲实验中的饶度应根据样条实际尺寸选取弯曲强度和拉伸强度的关系*中国工程塑料网*弯曲模量GB/T9341-2000《塑料弯曲性能试验方法》04030102弯曲应力弯曲应变给定弯曲应变0.0005和0.0025，求取相应弯曲应力对应饶度s为0.085mm和0.427mm，分辨率为0.005mm的仪器，理论误差就高达2%，所以标准规定模量要取3位有效数字。弯曲模量测试中存在的问题*中国工程塑料网*许多拉力机软件中模量的计算是和国标要求不同的。1）力值有效范围，标准的隐含要求最小力值能达到0.1N2）取样点双点取样3）取样频率3.11注3：能借助计算机用两个不同的应力/应变点测量模量，即把这两点间的曲线经线形回归后来表示最小取样频率需要400Hz两个弯曲的测试标准区别*中国工程塑料网*GB/T9341-2000《塑料弯曲性能试验方法》（等同采用IS0178-1993），适用于热塑性模塑和挤塑材料，热固性模塑材料，纤维增强热固性和热塑性复合材料与热致液晶聚合物，不适合硬制微孔材料和含有微孔材料得夹层结构材料；GB1449-1983《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》适用于玻璃纤维织物增强塑料板材和短切玻璃纤维增强塑料适用范围两个弯曲的测试标准区别*中国工程塑料网*试验参数GB/T9341GB1449样条尺寸长l=80±2mml≥120mm宽b=10.0±0.2mmb=15±0.5mm高h=4.0±0.2mmh=6±0.2mm压头尺寸上压头R1=5.0±0.1mmR1=5.0±0.1mm下压头R2=2.0±0.2mm（试样厚度h≤3mm）

R2=5.0±0.2mm（试样厚度h＞3mm）R2=0.5±0.2mm（试样厚度h≤3mm）

R2=2.0±0.2mm（试样厚度h＞3mm）试验速率v=2mm/minv=10mm/min（弯曲强度）

v=2mm/min（弯曲模量）弯曲强度中剪应力的修正*中国工程塑料网*饶度很大时，支座的反作用力有水平分力，对结果有影响，应采用下面的公式进行修正。01标准中默认的误差是3.5%02关于试验速率*中国工程塑料网*弯曲性能的试验速度主要取决于试样测试时的受力点处外部纤维的应变速率Sr。GB/T9341中要求应变速率Sr应尽可能接近1%/min，速度允差为±20%（v≤10mm/min）和±10%（v≥10mm/min），应是有样条时的情况ASTMISO关于拉力机的选型问题*中国工程塑料网*最大力值：拉、弯：20000N压缩：50000N最小力值：0.1N引伸计：0.05mm测力精度：±0.01N饶度精度：±0.005mm速度精度：±0.1mm/min取样频率：400Hz塑料的弹性试验返回针划硬度03莫斯（Mohs）硬度、比氏（Bierbaum）硬度压痕硬度02球压痕硬度/布氏（Brinell）硬度：标准试验力作用下单位压痕面积承受的压力MPa邵/肖氏硬度（Shore）：规定时间时针压深度（无单位）维氏（viekers）硬度等回弹硬度01洛氏硬度（Rockwell）：不同试验力作用下的压入深度差。邵氏回弹硬度塑料的弹性试验返回几种标准的试样区别标准IS0GBDINASTM球压痕硬度厚度=4mm——洛氏硬度厚度≥6mm——厚度≥6.35mm邵氏硬度厚度≥6mm厚度≥5mm厚度≥6mm洛氏硬度*中国工程塑料网*初始实验力的加载是为了消除表面不平整对试验结果的影响试样的平整度对测试结果有很大影响，标准中无要求。不能忽视边缘效应。重叠试样会使数据的变异系数增加。邵氏硬度*中国工程塑料网*邵氏硬度和材料的耐划伤性能相关。邵氏A：软塑料PE、POE