水压试验方案.doc

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SJ（01）FA-2

××通源物流有限公司苯甲酸回收工程不锈钢设备水压试验方案

编制：

审核：

安全：

审批：

批准：

××分公司

年××月日

目录

1、编制说明

2、编制依据

3、工程概况

4、试压前准备

5、试压程序

6、水压试验

7、安全技术措施

8、施工用盲板选用表

9、劳动力计划

10、施工机具一览表

11、施工措施用料

1、编制说明：

××通源物流有限公司苯甲酸回收工程，不锈钢设备制作、改造即将结束，灌水试压工序即将开始，为保证设备试压工作顺利完成，并保证质量、安全，特编制此方案。

2、编制依据：

2.1××省石油化工规划设计院施工图；

2.2《钢制压力容器》GB150-1998；

2.3《管壳式换热器》GB151-1999；

2.4《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997；

2.5《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-92；

2.6《钢制塔式容器》JB4710-92；

2.7《压力容器无损检测》JB/T4730-2005；

2.8《压力容器安全技术监察规程》1999版。

3、工程概况：

××通源物流有限公司5000t/a重副产物工程不锈钢设备制作、改造14台，按计划要求进行水压试验，设备参数如下：

设备名称

工艺编号

规格

设计压力（MPa）

水压试验

压力（MPa）

苯甲酸精馏塔

T-101

φ800×21000×6/8

塔体：-0.1

盘管：0.52

塔体：0.368

盘管：1.04

升膜蒸发器

E-101

φ600×5800×10

壳体：0.52

管束：-0.1

壳体：0.85

管束：0.145

降膜蒸发器

E-102

φ500×3000×14

壳体：0.52

管束：-0.1

壳体：0.88

管束：0.15

精馏塔再沸器

E-103

φ450×2000

壳体：0.52

管束：-0.1

壳体：0.88

管束：0.145

精馏塔冷凝器

E-104AB

φ500×2000×14

壳体：0.2

管束：-0.1

壳体：0.25

管束：0.126

乙醇冷凝器

E-106

φ400×3000×5

壳体：-0.1

管束：0.44

壳体：0.55

管束：0.55

升膜蒸发室

V-102

φ1100×1200×5

-0.1

0.15

降膜蒸发室

V-103

φ600×1200×5

容器：-0.1

盘管：0.52

容器：0.149

盘管：1.04

苯甲酸受槽

V-105

φ1100×1200×5

容器：-0.1

盘管：1.1

容器：0.125

盘管：2.2

苯甲酸贮槽

V106A

φ1600×2500×5

容器：0

盘管：1.1

容器：盛水试漏

盘管：2.2

苯甲酸贮槽

V106B

φ1850×2500×4

容器：0

盘管：1.1

容器：盛水试漏

盘管：2.2

前馏分受槽

V-107

φ1100×1200×5

容器：-0.1

盘管：1.1

容器：0.125

盘管：2.2

乙醇受槽

V-108

φ1200×1500×5

0

盛水试漏

4、试压准备：

4.1编制试压方案，并经有关单位批准。

4.2施工人员熟悉施工方案，了解施工规范及要求。

4.3参加施工的特殊工种应具备相应的资质。

4.4施工工机具准备齐全，性能良好，计量器具应具在检定的有效使用期内。

5、试压程序：

各设备口加设盲板－连接试压泵－设备灌洁净水－液压试验－自检－甲方、锅检所检验（监检设备）－设备放水、吹扫干净－清理设备内部杂物－设备封闭

6、水压试验：

6.1水压试验前，应按设计要求进行完射线探伤，对设备内外进行外观检查，应无可见缺陷。

6.2设备及盘管的水压试验按设计要求分别进行，试压介质为洁净水。

6.3设备顶部设放气阀和压力表。泵出口加设一块压力表。精度不低于1.5级，量程为0～4.0MPa。压力试验压力值以设备顶部压力表读数为准。

6.4设备加设盲板处垫片使用橡胶石棉垫片，待压力试验合格后，系统恢复时，将垫片更换为正式的垫片。

6.5待设备充满水，缓慢升压到试验压力，稳压10分钟，降至设计压力进行检查。检查设备有无损坏，各部焊缝处有无渗漏、异常变形，设备有无泄漏，压力是否保持不降。

6.6自检合格后，立即通知甲方及监理、锅检所有关人员现场检查、签证。

6.7水压试压后，及时将水排净。泄压前应先打开放空阀，不得先开泄水阀。排水后，用风将设备内表面、盘管内吹干净，以防内部结冰、管冻裂。

6.8试压合格后，试验用水须经收集集中排放，并注意安全，不得就地漫放。

安全技术措施

7.1