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爬模安全操作规程

一、准备工作

1、爬模架在安装前应根据专项施工方案要求，配备合格

人员，明确岗位职，并对有关施工人员进行安全技术交

底。

2、安装前必须根据施工方案和设计要求，检查所有运往

现场的零部件质量和数量，符合要求后方可安装使用。

二、具体操作要求

3、机位的预埋外墙液压爬模架J（FYM150型）机位的预

埋选用2根外径48mm的脚手管，预埋时除每根套管用辅助

钢筋与墙体钢筋焊接固定外，还须将两套管之间用辅助钢筋

进行焊接连接固定，防止两套管间距或水平发生位置变化导

致附墙装置无法安装或安装倾斜进而影响导轨及架体爬升。

准确预埋好爬模架预埋套管的预埋位置，是确保顺利安装、

爬升使用的重要环节，应严格控制预埋套管垂直于墙体外表

面，孔位上下、前后偏差±5mm,孔径偏差±2mm,左右偏差

±5mm

o

4、附墙装置的安装正常情况下，在结构墙体混凝土强度

达到lOMPa特（殊要求的另行规定）要求后，既可在预埋孔

处安装M36直径的穿墙螺栓及爬模架的附墙装置。外墙液压

爬模架J（FYM150型）固定套与附墙座间无键槽配合，墙体

成型后在预埋孔位置通过穿墙螺栓直接将附墙座完全紧固，

再将附墙座上口两侧的卡头螺栓拧进便于固定套侧向的插

入；固定套侧向插入后，将附墙座上口的卡头螺栓拧出，反

复敲打固定套承力块并进一步紧固穿墙螺栓，拧紧螺母达到

60-80N.m的扭矩。

5、下架体的吊装外脚手架从结构面向下拆除一定高度，

选择合适的吊点（以起吊后垂直于地面或略向墙外倾斜为宜）

单点吊装外墙爬模架下架体，到位后将插板完全插入并打紧

支腿。

6、挂架的安装借助未拆除的外脚手架安装各机位的挂

架，根据现场情况继续或推迟将外脚手架拆除至挂架下口。

（如安装高度充足，可将挂架在吊装下架体之前提前安装）

7、平台梁及箱梁的安装安装下架体及挂架平台梁时，遵

循先下后的原则进行安装，非最层平台梁安装时，平台

梁的吊装入位过程中需将单根钢丝绳吊点或吊绳本身进行

位置调整，便于平台梁的插入；连接箱梁和悬挑箱梁需在吊

装之前套入平台梁便于后续安装，没有定位要求的悬挑箱

梁须保证两个紧固螺栓均能充分贴紧平台梁腹板。

8、移动小车的安装逐一吊装主平台的移动小车，移动

小车定位后，U型螺栓螺母带平即可无需进行紧固，便于模

板支架整体吊装入位。

9、下架体及挂架平台板的铺设在平台梁绑木方或矩

形管，其铺竹胶板或花纹钢板，导轨位置、通道位置须留

洞，主平台及挂架平台里侧须加设翻板。

10、下架体托梁的安装按照图纸安装下架体的托梁，其

中一个组拼式钢框钢板网单元内的托梁，下2道有向的

挡板。

11、如施工现场场地条件允许，可将下架体、挂架、平

台梁、箱梁、托梁、平台斜梯等在地面进行拼装，将拼装好

的下架、体及挂架进行整体吊装。

12、模板支架的拼装将模板支架的连接背楞平铺于平整

场地，通过螺栓将模板支架立柱与背楞进行连接，然后将模

板调节支腿、高低调节螺栓通过销轴安装在模板支架立柱,

最后将模板支架立柱与移动小车进行地面拼装。

13、模板支架的整体吊装将拼装好的模板支架整体吊装

至下架体方，通过U型螺栓将移动小车与下架体最层平

台梁进行连接，如移动小车先行安装在平台梁，则吊装模

板支架时将模板调节支腿和高低调节螺栓通过销轴安装在

移动小车方。

14、架体的拼装架体地面拼装