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工业、生产2024年第7期

机械密封失效分析及改进措施

宋庆伟

湖南石化公司炼油部湖南岳阳414014

摘要：针对某催化裂化装置柴油泵的机械密封泄漏问题进行分析，发现导致机械密封泄漏的主要

原因是机封轴套密封垫失效，以及介质中杂质进入密封腔导致摩擦副磨损失效。针对分析原因，制定改

进一系列措施，改变轴套密封结构，采用“退火紫铜垫+氟橡胶密封圈”双密封结构，减少轴套密封泄

漏风险；规范PLAN32冲洗系统，避免介质中杂质进入密封腔，改善了机械密封的运行环境，同步取消

PLAN62系统。解决了柴油泵机械密封频繁泄漏问题，保证的设备长周期稳定运行，也节约了一定量的急

冷水。

关键词：机械密封 失效 PLAN32冲洗 密封垫

1 机泵运行现状情况介绍2.1 机械机封简介

催化柴油泵及催化一中回流泵是催化裂化装接触式机械密封在运行过程中，由于动静环

置中重要的设备。如图1所示为工艺流程。轻柴油摩擦以及介质工作温度等影响产生大量的热量，

自分馏塔二段填料下部的集油箱（14层）抽出，这些热量会使端面温度升高，可能会加剧磨损及

腐蚀，造成端面变形及液膜汽化失稳等情况的产

自流至轻柴汽提塔，汽提后的轻柴油由轻柴油泵

抽出，经过一系列换热器后，使轻柴油温度降至生，最终导致机械密封工作不正常。为了控制机

械密封端面温度，必须引入冲洗流体散除运行过

60℃后分成两路，其中一路分成两部分，一部分

作为产品出装置，一部分作为装置用机泵冲洗油程中产生的热量。

冲洗是控制机械密封温度、延长机械密封运

进入封油罐。一中段回流自分馏塔第17层抽出，

行寿命的最有效措施。冲洗目的是带走摩擦副产

用一中循环油泵升压，经一系列换热器后温度降

至190℃返回分馏塔第14层。整个流程中介质含有生的热量，改善润滑条件，防止摩擦副干运转、

杂质聚集以及气囊的形成[1]。机械密封所配套的冲

微量的催化剂等杂质。机泵情况介绍如下表1，由

于催化柴油泵与催化一中回流泵运行介质、环境洗方案有30种，如PLAN11、PLAN32、PLAN52、

PLAN53、PLAN62等。其中PLAN32冲洗方案由外

几乎一样，机械密封参数完全一样，下面将催化

部流体源注入到密封腔中，PLAN62冲洗方案中

柴油泵与催化一中回流泵一起分析。

急冷（吹扫）液从外部流体源输送到密封的大气

侧，见图2。

图2PLAN32+PLAN62冲洗示意图

P1205AB/P1206AB四台泵，所使用的机械密

封型号全部为DBM-90B-1波纹管机械密封，该机

图1工艺流程图