铸造机械 术语 第4部分：抛喷丸清理机及其他铸件清理设备.pdfVIP

铸造机械术语第4部分：抛喷丸清理机及其他铸件清理设备

1范围

本文件界定了铸造机械抛喷丸清理机及其他铸件清理设备的术语和定义。

本文件适用于铸造机械专业领域标准制修订，以及技术文件和相关科技出版物等。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

抛喷丸清理abrasiveblasting;shotblasting

对待清理工件或待处理表面通过磨料的持续冲击以达到预期效果的过程。

[来源：ISO23472-1:2020，3.1]

3.2

抛喷丸清理机abrasiveblastingmachine;shotblastingmachine

采用离心力或压缩空气作为加速磨料方法完成抛喷丸清理工艺的机器。

3.3

砂轮切割机abrasivecut-offmachine;grindingcutter

利用高速旋转的砂轮切割铸件浇冒口或其它金属料的装置。

3.4

磨料abrasivemedia;shotblastingmedia

强制施力于工件表面以获得预期效果的颗粒状金属或非金属材料。

注：金属磨料的分类见ISO11124—1，非金属磨料的分类见ISO11126—1。

[来源：ISO23472—1：2020，3.3]

3.5

磨料循环系统abrasivemediarecirculatingsystem

弹丸循环系统

抛喷丸清理机中，用于收集磨料和清理下来的材料的混合物，并将磨料从混合物中分离出来，供应

给抛喷丸清理的系统。

1

注：该系统通常由斗式提升机、螺旋输送器、丸砂分离器、振动筛、储丸斗、弹丸闸门、流丸管等构成。

3.6

丸砂分离器abrasivemediaseparator

利用重力、气流、网筛和/或磁力等方式从使用过的磨料中去除杂质，分离出可再用磨料的装置。

3.7

抛丸量abrasivemediathroughputrate;abrasivemediaflowrate

喷丸量

抛喷丸清理过程中，抛丸器或喷丸器在单位时间内抛（喷）射出的磨料量。

注：通常以分钟作为单位时间。

3.8

喷丸器airblaster

由喷嘴、喷丸罐、连接软管或硬管组成，通过压缩空气加速磨料的总成。

3.9

喷丸清理机airblastingmachine

使用喷丸器的抛喷丸清理机。

3.10

风铲airchipper

用于清除铸件飞边、毛刺及凸起缺陷的手持式气动工具。

3.11

自动清理单元automaticcleaningcell

通过机器人、机械手、机床等自动完成铸件清理过程的系统。

注：配备有工具库，机器人可根据程序要求自动更换清理工具。

3.12

带锯切割机bandcuttingmachine;bandsaw

采用环状带锯条切割铸件浇冒口的装置。

注：通常用于切割轻质金属铸件的浇冒口。

3.13

叶片blade;vane

抛丸器中用于承接并抛射磨料的零件。

3.14

喷枪blastgun

连接到喷丸器的喷丸管，供作手持或装夹，将喷嘴固定在其出口端的杆状部件。

3.15

2

喷丸管blasthose;blasttube

连接喷嘴和喷丸罐的软管或硬管。

3.16

喷嘴blastnozzle

连接在喷枪出口端，具有所需形状、尺寸和耐磨性，决定磨料流量和喷射角度的零件。

3.17

喷丸罐blastpot;blasthopper

喷丸器存放磨料的容器。

3.18

喷射角度blastingangle

喷丸清理过程中，从喷嘴喷射出的磨料束中心线与被喷工件表面的夹角。

3.19

抛喷丸室blastingchamber

抛喷丸清理机容纳工件并防止磨料在冲击工件后逸出到外部环境的腔室。

3.20

抛射密度blastingdensity