11.2.27-第三章-种子清选原理和技术.pptVIP

第三章种子清选原理和技术清选=清+选清——清选（初清）选——精选（分级）第一节种子清选的目的意义目的：主要包括两个部分（1）清除掺杂物分离和清除混入种子中的其他作物种子、各种杂质（茎、叶、穗和损伤种子的碎片、泥沙、石块、空瘪粒）和杂草种子，以提高种子纯净度，并为种子安全干燥和包装贮藏做好准备。（2）精选分级去除种子中质量低劣的种子，即不饱满的、虫蛀或劣变的种子，以提高种子的精度级别和利用率，提高发芽率和种子活力。第1页，共34页。种子清选加工的意义可以提高种子的播种质量和商品性，使种子大小均匀一致，饱满健壮，纯净度、发芽率等综合指标明显提高。实践证明，实施种子清选加工，种子发芽率、发芽势显著提高，减少苗期病虫害，提高农作物产量，还有以下优点：（1）减轻劳动强度，提高工作效率。（2）有利于种子的贮存与运输。（3）增加后序工作的方便性。包衣、丸化、精量点播。（4）提高种子的市场竞争力。第2页，共34页。第二节种子清选的基本原理主要是根据机械设备和电子仪器能够识别的种子物理特性（如宽度、厚度和长度、密度、临界悬浮速度、种子表面特性和种子颜色等）进行清选。一、按种子外形尺寸进行分离（一）种子的外形尺寸及其分布棉子枣第3页，共34页。（二）筛子的种类和形状冲孔筛、编织筛及其优缺点？冲孔筛编织筛可调鱼鳞筛第4页，共34页。种子清选筛孔类型第5页，共34页。（三）不同形状筛孔的分离原理和用途1、筛孔形状的选择→按种子的宽度分离选择圆孔筛。→按种子的厚度分离选择长孔筛。→按种子长度进行分离可用窝眼筒。第6页，共34页。2、筛孔尺寸的选择筛孔尺寸的大小应根据种子、杂质的尺寸分布，成品净度要求及获选率的要求进行选择。上筛中筛下筛3、筛孔的布置相对有效面积系数圆孔筛——筛孔按菱形排列第7页，共34页。（四）平面筛和圆筒筛1、平面筛纵向摆动与横向摆动的优缺点？2、圆筒筛制成封闭的圆筒形。圆筒壁上有圆孔或长孔。可根据种子分级标准，沿轴做成两段或三段，每段筛孔尺寸不同。第8页，共34页。（五）影响筛选质量的主要因素1、筛孔孔型与筛孔尺寸2、晒片质量3、喂料的均匀性4、种子厚度5、筛片尺寸与负荷6、筛片倾角7、筛面振动方向角8、摩擦系数9、筛箱振幅与振动频率第9页，共34页。（六）正确选用筛孔的技术（1）分布曲线的制作第10页，共34页。（2）复合图的制作第11页，共34页。二、按种子的空气动力学特性进行分离1、种子的空气动力学特性第12页，共34页。种子的临界速度（漂浮速度）——如果种子处在上升的气流中，当G﹤P时，种子被气流吹跑；当G﹥P时，种子下落；当G=P时，种子即在气流中悬浮，此时的气流速度称该种子的临界速度（漂浮速度）。第13页，共34页。2、分离方法（1）垂直气流分离（2）平行气流分离（3）倾斜气流分离（4）种子抛仍分离第14页，共34页。3、比重清选器和气流筛选机（1）比重分离器第15页，共34页。（2）气流筛选机第16页，共34页。三、按种子表面特性进行分离1、种子表面特性第17页，共34页。2、分离机具和方法