煤气净化车间粗苯工段岗位技术操作规程.pdfVIP

煤气净化车间粗苯工段岗位技术操作规程

1.岗位职责与任务

1.1岗位职责：

1.1.1在值班长和工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设

备护和保养、环境保护、定置管理及清洁文明生产建设。

1.1.2认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。

1.1.3严格执行交接班制度。

1.1.4严格执行操作规程，不违章指挥，不违章作业，不简化作

业，不简化操作。

1.1.5作好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。

1.1.6负责煤气终冷和洗、脱苯系统操作。

1.1.7认真作好生产记录，作到记录真实、准确、字迹整洁。

1.2岗位任务：

1.2.1精心操作，努力工作，提高粗苯回收率。

1.2.2降低煤气含苯，降低洗油消耗，提高粗笨产量和质量

1.2.3护保养好生产设备和工艺设施。

1.2.4保护环境，文明生产。

2.工艺简述

2.1工艺流程

2.1.1从硫铁工段来的约552的煤气，从终冷塔塔顶进入终冷

塔分二段冷却。约322的循环冷却水从塔中部进入终冷塔上段，与

煤气逆向间接接触，将煤气冷到〜39（后，水温度升至约44（后回

流至凉水塔，煤气进入终冷塔下段。约20〜25P的低温冷却水从塔

底部进入终冷塔下段，与煤气逆向间接接触，将煤气冷到18~23℃

后送至洗苯塔。低温冷却水温度升至约32P后，回流至凉水塔。

从终冷塔出来的煤气进入1、2号洗苯塔，经半富油、富油洗涤

脱除苯后送往下一工序。由粗苯蒸偏工段送来的贫油到2号洗茉塔

的顶部喷洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的苯后变成半富油，2号

洗苯塔底的半富油经半富油泵送至1号洗苯塔顶部喷洒，继续与煤

气逆向接触吸收煤气中的苯，然后2号洗苯塔塔底富油由富有泵送

至粗苯蒸偏工段，脱苯后循环使用。

洗苯后的煤气除供焦炉加热外，其余共用户使用和放散。系统

消耗的洗油定期从洗油槽经富油泵入口补入系统。

为保证终冷塔煤气阻力不增加，特从冷凝泵房初冷器下段喷洒

泵出口管引冷凝液（焦油、氨水混合液）至终冷喷洒泵入口，经终冷

喷洒泵送至终冷塔顶部、中部进行循环喷洒洗涤，冲刷清洗冷却管束

附着的蔡和煤尘，提高终冷塔的效率，为使冷凝液中含有足够的轻焦

油保持较高的洗票作用；又从终冷喷洒泵出口管分出部分冷凝液送至

机械化氨水澄清槽；从而保证有新鲜的混合液由终冷喷洒泵入口补到

终冷塔内循环洗涤，又将部分饱和的冷凝液送至澄清槽，实现冷凝液

部分置换、永不饱和的目的，达到控制终冷阻力增加的目标。

2.1.2从终冷洗苯工段送来的富油，依次送经油汽至1952后进

入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸储。塔顶逸出

的轻苯蒸汽，经油汽换热器、轻苯冷凝冷却器后，进轻苯油水分

离器。分离出的轻苯进轻苯回流槽，部分用轻苯回流泵送至

塔顶作为回流，其余进轻苯中间槽，再用轻苯产品泵送至油库。

脱苯塔底排出的热贫油，用热贫油泵抽出，经贫富油换热器和

一段贫油冷却器后，流贫油槽，再用冷贫油泵经二段贫油冷却器,

冷却至27〜29℃后去终冷洗苯。

在脱苯塔的顶部，设有断塔盘及塔外油水分离器，用以引出塔顶

积水，稳定操作。

在脱苯塔侧线引出蔡油偏份，以降低贫油含蔡。引出的蔡油储份

进秦溶剂油槽，定期用泵送至油库的焦油贮槽。

在脱苯塔侧线引出精重苯，精重苯槽，定期自流送至油库。

为保证洗油质量，从脱苯塔底引出1〜1.5%的热贫油，送再

生器内，用经管式炉过热的过热蒸汽蒸吹再生。再生残渣排残渣

槽，用泵送至油库。

各油水分