油气集输设备修理劳动定额.docx

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SY/T6318-2024

油气集输设备修理劳动定额

1范围

本文件规定了油气集输相关离心泵、柱塞泵、螺杆泵、陆上钢制集输管道、自动控制等设备修理的劳动定额。

本文件适用于石油天然气行业陆上油气田油气集输设备的修理。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

劳动定额labourquota

在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，完成工作内容的班组集体劳动时间消耗的

限额。

注：包括作业时间、准备与结束时间、生理需要时间，以及技术性与组织性布置工作等时间，不包括到生产现场的往返路途时间。

[来源：GB/T14002-2008,5.1,有修改」

4总体要求

4.1油气集输常用泵分类及型号见表1。

油气集输常用泵型

型号

离心泵

单级

单级单吸离心泵

IS50

IS100

IS150

IS200

单级双吸离心泵

6SH

8SH

10SH

12SH

14SH

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SY/T6318—2024

表1(续)

油气集输常用泵型

型号

离心泵

多级

多级低压离心系

DG100-50×5

125D-25×7

250D-60×8

多级高压离心泵

KGF140-1400/10

KGF180-1350/12

KGF300-138079

KGF400-1500/10

多级中开式离心泵

KDY60

KDY105

KDY350

多级液下泵

YDF25-30×5

YDB100-25×2

柱塞泵

三柱塞泵

3S100

3ZY100

3ZY125

3S175

五柱塞泵

5S125

SS175

螺杆泵

单螺杆泵

一

双螺杆泵

一

4.2更换泵配件劳动定额应符合附录A的规定。

4.3修理泵机械密封劳动定额应符合附录B的规定。

4.4同类型机泵大修劳动定额套用关系应符合附录C的规定。

5离心泵修理劳动定额

5.1单级离心泵修理劳动定额

5.1.1单级单吸离心泵修理劳动定额

5.1.1.1单级单吸离心泵小修劳动定额应符合表2的规定。

5.1.1.2单级单吸离心泵中修劳动定额应符合表3的规定。

5.1.1.3单级单吸离心泵大修劳动定额应符合表4的规定。

SY/T6318—2024

表2单级单吸离心泵小修劳动定额

单位为小时

定额编号

项日

工作内容

不同型号单级单吸离心泵的定额工时

S50

IS100

IS150

IS200

2.1

准备工作

准备工具，切断电源并挂上检修牌，检查流程，关闭进出口阀门，放净泵内介质，达到设备检修条件，确认施工环境状况符合安全施工标准

1

1

22

拆卸

拆联轴器销子。拆电动机地脚螺栓，后移电动机，拆卸泵联轴器，拆卸叶轮，拆卸前后轴承压盖螺检，取出转子

1.0

1.5

2

2.5

23

清洗检查

清洗轴承，检查轴承，泵轴受损情况

2

2

2

2

2.4

组装

按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油(脂)

1.5

2

2.5

3

2.5

调整

调整机泵联轴器同心度

2

2

2

2.6

试运交接

清理现场。试运，填写交接记录

1.5

1.5

1.5

1.5

表3单级单吸离心泵中修劳动定额

定额编号

项日

工作内容

不同型号单级单吸离心泵的定额工时

S50

IS100

IS150

I5200

3.1

准备工作

准备工具，切断电源并挂上检修片，检查流程，关闭进出口阀门。放净东内介质，达到设备检修条件，确认施工环境状况符合安全施工标准

1

1

1

1

32

调查分析

调查运行参数、状态参数、异常现象进行故障分析

1

1

1

1

3.3

拆卸

拆联轴器销子，拆电动机地脚燃栓，后移电动机，拆卸泵联轴器，拆卸叶轮。拆卸前后轴承压盖螺栓，取出转子

2.5

3

3.5

4

3.4

清洗检查

清洗轴承，检查轴承，泵轴受损情况

2.5

3

3

3

35

修复

修复或更换磨损件

1.5

1.5

2

2.5

3.6

组装

按拆卸反顺序组装，轴承加润滑油(胎)

3

4

4.5

5

3.7

调整

调整机泵联轴器同心度

1

2

2

2

38

试运交接

清理现场，试运，填写交接记录

1.5

1.5

1.5

1.5

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SY/T6318-2024

表4单级单吸离心泵大修劳动定额

单位为小时

定额编号

项日

工作内容

不同型号单级单吸离心泵的定额工时

IS50

IS100

IS150

S200

4.1

准备工作

准备工具，切断电源并挂上检修牌，检查流程，关闭进出口阀门，放净泵内介质，达到设备检修条件，确认施工环境状况符合安全施工标准

1

1

1

4.2

调查分析

词查运行参数、状态参数。