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压裂用破胶剂性能试验方法

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SY/T6380—2024

i)陶粒：压力级别35MPa,粒径850μm~425μm,符合SY/T5108的要求

5压裂液制备

5.1水基压裂液制备

水基压裂液试样按SY/T7627—2021中第6章规定的方法制备。

5.2油基压裂液制备

量取500mL车用柴油或原油，倒人吴茵混调器的搅拌杯中，在4000r/min±200r/min转速下按配

方加人所需的交联剂，搅拌10min后形成冻胶。

6破胶剂通用性能试验方法

6.1外观

6.1.1液体破胶剂

在比色管中加入20mL~25mL液体破胶剂试样，在非直接自然光条件下观察其颜色、有无分

层、有无絮状或沉淀。

6.1.2固体破胶剂

目测固体破胶剂试样的颜色，有无结块。

6.2密度

6.2.1液体破胶剂密度按GBT4472—2011中433规定的方法测定。

6.2.2固体破胶剂密度按GB/T4472-2011中422规定的方法测定。

6.3pH值

用pH计或广泛pH试纸测定液体破胶剂pH值。

6.4破胶液黏度

破胶液黏度按SY/T7627-2021中710.1规定的方法测定，测定温度选取储层温度或试验温度。当储层温度高于95℃时，测定温度选取为95℃.

6.5破胶时间

6.5.1按第5章规定的方法制备含有一定量破胶剂的压裂液，装入数个密闭容器中，放入恒温环境中，恒温温度为储层温度或试验温度(低于95℃时采用电热恒温水浴锅，高于95℃时采用电热恒温干燥箱)。

6.5.2据实验要求每隔一定时间观察压裂液黏度变化，按6.4规定的方法测定不同时间破胶液的黏度。

6.5.3以测定时间(min)为横坐标，破胶液黏度(mm2s)为纵坐标作图。找出纵坐标值为5.0所对应的横坐标值即为压裂液的破胶时间。

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SY/T6380—2024

7胶囊破胶剂性能试验方法

7.1粒径分布百分数

7.1.1将孔径为0.850mm,0.425mm的标准筛和底盘按从上到下的顺序依次安装在振筛机上。

7.12用电子天平称取100g破胶剂试样(精确到0.01g),装人最上面的标准筛中，加盖振筛10min.

7.1.3取下标准筛，将筛中筛余物转移至称量纸上，用电子天平称重(精确到0.0001g)。

7.1.4胶囊破胶剂的粒径分布百分数分别按公式(1)~公式(3)进行计算：

(2)

A=100%-A-A (3)

式中：

A,—未通过孔径0.850mm标准筛的试样粒径分布百分数。

A?——通过孔径0.850mm、未通过孔径0425mm标准筛的试样粒径分布百分数：A—通过孔径0.425mm标准筛的试样粒径分布百分数

m——未通过孔径0.850mm标准筛的试样质量，单位为克(g):

m—通过孔径0.850mm,未通过乳径0.425mm标准筛的试样质量，单位为克(g),m—试样的总质量，单位为克(g)。

平行做两份试验，结果取两份试验的算术平均值，两份试验测定结果的绝对差值不大于05%。

7.2有效含量

7.2.1用电子天平称取2g破胶剂试样(精确到0.0001g),置于研钵或电动研磨机研钵内，充分破碎后转人250mL,烧杯内

7.2.2用50mL移液管移取50mL实验用水，分三次洗涤研钵、将洗液转移至721的烧杯中，将烧杯密封后，放入30℃电热恒温水浴中静置30min,用玻璃三角漏斗进行过滤，滤液待用。

7.2.3用50mL量简量取20mL实验用水，用电子天平称取4g碘化钾(精确到0.01g),备用。

7.2.4用10mL移液管移取72.2制备的滤液10mL于碘量瓶中，依次加入72.3中量取好的实验用水和碘化钾。摇匀，在暗处放置30min。

7.2.5取出72.4的碘量瓶，用移液管加人2mL乙酸。用硫代硫酸钠标准溶液滴定，滴定至接近终点时，用移液管加入3mL淀粉指示液，继续滴定至溶液蓝色消失为终点。

7.2.6用实验用水代替72.2制备的滤液，按723~72.5规定的方法进行空白试验。

7.2.7试样的有效含量按公式(4)进行计算：

式中：

……

………

(4)

%—胶囊破胶剂有效含量：

Y—试样消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积，单位为毫升(mL);

V——空白试验消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积，单位为毫升(mL):

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