DB22T 2902-2018 木雕粘贴画技术规程.docxVIP

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DB22

吉林省地方标准DB22/T2902—2018

木雕粘贴画技术规程

Technicalregulationforwoodcarvingstickers

2018-11-12发布2018-12-30实施

吉林省市场监督管理厅发布

I

DB22/T2902—2018

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由吉林省林业厅提出并归口。

本标准起草单位：吉林省林业科学研究院。

本标准主要起草人：李杰玲、沈佳龙、孟黎鹏、周纯洁、张海霞、吕梦燕、毕立群、吕建平。

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DB22/T2902—2018

木雕粘贴画技术规程

1范围

本标准规定了木雕粘贴画的分类、原料、流程等技术要求。本标准适用于木雕粘贴画。

2术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

2.1

木雕粘贴画woodcarvingstickerstechnicalregulations

使用木质、秸秆或竹藤类等材料，经过精雕细刻拼贴后四周镶框组合而成。

3分类

3.1实木、竹木雕粘贴画3.2实木复合木雕粘贴画

3.3秸杆类农业剩余物、藤类及草本植物类等木雕粘贴画。

4原料

4.1木雕粘贴画不应使用腐朽木、劈裂木、蛀孔木。4.2实木原料应经杀虫或熏蒸处理。

4.3含水率应在7%～14%之间。

5流程

5.1加工

5.1.1粗刨

毛料板材定厚。5.1.2裁剪

毛料板材修整长度，加工余量20mm。5.1.3修边

截去毛料板材上不能用的毛边及缺陷。

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DB22/T2902—2018

5.1.4配板

选材分径切和弦切，配板宽度应留加工余量。

5.1.5拼板

拼板高低差小于0.5mm，无明显色差。5.1.6陈化

施胶后放置2h～3h。

5.1.7砂刨

刨去木材之间多余的胶水。

5.1.8养生

将木材自然放置24h左右。

5.2制作

5.2.1定厚

5.2.1.1分为粗砂和抛光两段工序加工。

5.2.1.2首先按要求粗砂砂削至符合加工要求的厚度后再进行抛光砂。

5.2.1.3粗砂1次砂削量不超0.2mm，抛光1次砂削量不超0.1mm。

5.2.2精切

5.2.2.1毛料定长，1m以下对角线≤0.5mm，1m以上板片对角线应≤1mm。

5.2.2.2长与宽加工误差不超过0.2mm，加工过程中做到无崩茬、发黑。5.2.3钻孔

孔位加工误差不得超过0.2mm，加工过程中应做到无崩口、无毛刺现象。

5.2.4组合

5.2.4.1首件组合后复尺与图纸工艺没有误差开始量装。

5.2.4.2组合过程中胶水涂饰均匀，组合好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水应擦拭

干净。

5.2.5半成品砂检

应做到平整、无砂痕。5.3涂装

5.3.1擦色

5.3.1.1专业技术员调配擦色剂后拭擦样板，着色以色板为准。

5.3.1.2样板颜色达到色板标准后，进行批量擦色。

5.3.1.3擦色产品应无残留的擦色剂、流挂、着色不均匀等现象。

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DB22/T2902—2018

5.3.1.4如有底板出现色差，需通过底色进行调整。

5.3.2底漆

连续喷涂3遍，每遍工艺应符合以下要求：

a)需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。

b)底漆粘度为16s。

c)干燥，喷涂完后待干6h～8h。

d)清砂，先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻抛一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

5.3.3面漆

产品表面应光滑，清理表面灰尘和附着物，面漆粘度为11s～12s。

5.4粘贴

5.4.1制作完成的画涂抹乳白胶粘贴在背板上，用蚊钉固定，冷轧机压实。

5.4.2贴面板拼贴和画面各部件粘贴应严密牢固，无脱胶、透胶和压痕。

5.4.3自由落体1.5m，跌落3次后各部件无脱落、开胶，各部件与底板之间缝隙及局部接缝缝隙应小于0.8㎜。

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