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第六章氯碱电解工艺作业安全操作与控制

.纯熟掌握隔阂法制碱金属阳极电解槽看槽岗H勺安全操作相

关知识

•纯熟掌握离子膜法制臧电解岗的安全操作有关知以

•纯熟掌握氯碱电解工艺的安全控制有关知识

第一节隔阂法制碱金属阳极电解槽看槽岗安全操作

一、安全操作规程

1.岗任务及工作范围

(1)岗任务

保证电槽安全运行，生产出合格的氯气、氢气和电解液。

(2)工作范围

所属U勺金属阳极电解别及附属U勺盐水分派台，氯气、氢气、盐水、

电解液、生产水的管道、阀门，仪表等均由本岗操作工负责开停

维护、检查、处理事故及保持清洁。并准时、精确、整洁地认真填写

所测的槽温，电压等记录。

2.岗流程。

来自盐水工段的合格精盐水首先进入电解工段的盐水高槽.靠

日流到盐水预热器，通过预热后的盐水通过盐水分派台及管道注入各

电解槽，在直流电的作用下，阳极室产生氯气，阴极室产生氢气和电

解液。电解液自流到电解液地槽，氯气、氢气分别汇集在总管内送至

氯气、氢气处理岗。进入电槽的盐水，从电解槽电解出来的氢气、

电解液，电槽自身及各物料管道均需保证绝缘。

3.开、停车时操作

(1)开车前的准备工作

①送电前与厂总调度室联络，确认盐水供应及其他公用系统没

有问题，方可进行下一步操作。

②仔细检查电槽槽尾、氯气压力计、氢气压力计、氯气取样管、

氢气取样管与否齐全好用，检查氯、氢水封等处与否处在对的状态，

检查单槽氯、氢压力计’与否齐全好用。

⑤检查槽问铜导板与行连接好，检查电槽周围与否有金属棒或

其他物件搭接。

④检查盐水总阀门、支管阀门、充氮阀门及盐水卡了与否齐全

好用。

⑤检查检测仪表与否齐全、好用。

⑥检查管道、设备有无泄漏或其他故障。

⑦检查断槽开关与否选备就绪。

⑧.送电前2h,告知盐水工段送饱和盐水，注满高槽保持溢流。

⑨送电前1.5h,打开盐水总阀门、支管阀门、单杷I盐水卡子，

往电槽注盐水，当液面升至阴极箱上法兰以上工艺设定值后来，关闭

盐水支管阀门。

新槽盐水的注入必须通过从槽盖往阴极箱循环通道插入底部的专

用套管，不得直接从槽盖的盐水注入口加入，以防冲破隔阂。待液面

计出现液面后，盐水注入可改槽盖盐水注入口H勺玻璃弯管.匕新槽

通电前，告知有关人员安装好氯氢支管及仪器。

⑩送电前0.5h,告知氢气泵岗位启动氢气泵，同步开始充氮。

先开氢气支管尾部充氮阀门，后开氢气总管尾部充氮阀门，保持氢系

统正压工艺控制指标内，

⑪告知氯气泵岗位启动氯气泵，维持槽尾氯气管压力工艺控

制指标内。

⑨一切检查完毕，向班长汇报具有开车条件。

(2)开车及开车后的检查工作

①接到送电指令后，立即打开盐水支管阀门。继续往电槽注盐水，

关闭充氮阀门，迅速拔掉时槽胶塞，所有电槽均有液面且碱液管都

有阴极液流出后，立即汇报厂总调度室可以送电。

②根据阴极液流量调整入槽盐水量，维持电槽液面正常。

⑧送电后，迅速检查电槽状况，检查电槽液面、碱液流量、盐

水注入状况，总槽电压及对地电压等与否正常，铜导板温升与否正常。

④送电后，告知分析工分析各支管。总管氯气纯度、氯中含氢

及氢气纯度，并随时掌握变化状况。

⑤控制室内必须设专人负责仪表监视，与氯氢处理岗位亲密联

系，调整氯氢压力。

⑥刚通电时，必须关闭氢气总管至氢气冷却塔的入口阀门，氢

气管道II勺压力通过氢气水封槽维持，亦即氢气水封槽上放空管放空同

时必须保证槽尾氢气管压力符合工艺控制指标。

⑦分析槽列氢气纯度不小于96%