2025年(完整版)等离子焊接理论、操作与故障处理.pdfVIP

饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

一、等离子弧焊接方法及工艺特点

1.等离子焊接原理

等离子态是除固态、液态、气态之外的第四种物质存在形态。等离子焊接是

从钨级氩弧焊的基础上发展起来的一种高能焊接方法。钨级氩弧焊是自由电弧，

而等离子电弧是压缩电弧。等离子弧是离子气被电离产生高温离子化气体，并经

过水冷喷嘴，受到压缩，从而导致电弧的截面积变小，电流密度增大，电弧温度

增高。等离子电弧能量密度可达10５-10６W/cm２，比自由电弧（约10５W/cm

２以下）高，其温度可达18000-24000K，也高于自由电弧（5000-8000K）很多。

因此，等离子电弧挺度比自由电弧好，指向性好，喷射有力，熔透能力强，可比

自由电弧一次焊透更厚的金属。因此，等离子电弧焊接与电子束（能量密度10

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W/mm）、激光束（能量密度10W/mm）焊接一同被称为高能密度焊接。等离子焊

接示意图如下图：

离子焊接原理示意图

2.等离子电弧的种类

等离子电弧主要分为三种类型：

◆非转移型等离子电弧主要用于非金属材料的焊接。

◆转移型等离子电弧主要用于金属材料的焊接。

◆联合型等离子电弧主要用于微束等离子的焊接。

3.等离子基本焊接方法

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天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

按焊缝成型原理，等离子焊接有两种基本的焊接方法：熔透型和小孔型等离

子焊接。

◆熔透型等离子焊接

在焊接过程中离子气较小，弧柱的压缩程度较弱，只熔透工件，但不产生小

孔效应的等离子焊接方法。其焊缝成型原理与氩弧焊类似，主要用于薄板焊接及

厚板多层焊。

◆小孔型等离子焊接

利用小孔效应实现等离子弧焊接的方法称为小孔型等离子焊接。由于等离子

具有能量集中﹑电弧力强的特点，在适当的参数条件下，等离子弧可以直接穿透

被焊工件，形成一个贯穿工件厚度方向的小孔，小孔周围的液体金属在电弧力﹑

液态金属表面张力以及重力下保持平衡，随着等离子弧在焊接方向移动，熔化金

属沿着等离子弧周围熔池壁向熔池后方流动，并逐渐凝固形成焊逢，小孔也跟着

等离子弧向前移动，如下图所示。

小孔效应示意图

小孔效应的优点在于可以单道焊接厚板，一次焊透双面成型。

4.等离子焊接的优点

①穿透能力强，8mm以下板厚无须开坡口，大大减小了焊前准备时间。

②电弧能量集中，焊接热影响区小，焊接变形小。

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丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫

③焊接速度快，等离子焊接比工氩弧焊减少4-5倍时间。

④卓越的重复生产性。

⑤弧柱刚性大，采用小孔效应，可以实现稳定的单面焊双面成型。

⑥电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损，焊逢缺陷少。

⑦焊接质量好，可焊材料多。

⑧等离子具有良好的可控性和调节性等。

5.影响等离子焊接的几点重要因素

影响等离子焊接效果的因素比较多。在等离