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塔式起重机操作规程

1、塔式起重机驾驶员必须经过专业技术培训并取得特种作业操作证才能行

塔式起重机操作。

2、驾驶员作业前必须检查：各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹和

开焊；按规定检查电气部分；机械传动减速机的润滑质和油量；各制动器应动作灵

活，制动可靠；吊钩、滑轮应转动灵活；各部钢丝应完好，固定端牢固可靠；力矩

限制器，高度、变幅位器完好。

3、开始作业时，应首先发出指挥信号，提醒作业人员注意。

4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、设备上的重物以及重量不

明的重物。

5、严禁用吊钩直接吊挂重物，必须用吊绳、吊具吊挂重物。

6、起吊的重物在吊运过程中，不得摆动、旋转；不得在起吊重物上悬挂任何

重物。

7、操纵控制器必须从零档开始，逐级变速。向反方向运动时，必须先扫零再

逐级变速。严禁越档操作和急开急停。

8、严禁使用限位装置替代停车装置。

9、吊运重物时，不得猛起猛落，起吊时，必须先吊离地面50MM左右停住，确

定无问题后方可行操作。

10、不允许超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定荷载的

10%,并经专业部门批准后方可行。

11、在起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5M时，应用低速起升。

12、严禁采用自由方法下降吊钩或重物，当重物下降至就位点约处时，必

须采用慢速就位。

13、作业中起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1M。

14、不得起吊带人的重物，禁止用吊钩吊运人员。

15、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各手柄置于

“零位”。

16、作业时，严禁对传动部分、运动部分以及运动件作维修、保养、调整等工

作。

17、作业中遇到下列情况应停止作业：大雪、大雨、大雾，超过允许工作风力;

起重出现漏电现象；钢丝绳磨损严重、扭曲、打结、股或出槽；安全装置失效；

各传动机构有异常现象；金属结构部分发生变形等。

18、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。

19、驾驶员必须在规定通道内上、下塔吊，严禁从塔机上向下抛物。

20、起吊重物下禁止有人通行或停留。

21、司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。

22、作业完后将吊钩起至靠近起重臂下方并将变幅小车收至根部，将操作手柄

回归零位，切总电源。

23、按规定填好设备运转记录表和各种记录。

挖掘机操作规程

1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，

须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固

定。每行走500至1000M行走机构进行检查和润滑。

2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先

作路基处理或更换专用的履带板。

3、严禁挖掘未经爆破的一级以上的岩石或冻土。

4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应超过本机性能规定的

最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持

1至1.5M的安全距离。

5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电

气装置等，确认齐全完好，方呆启动。

6、作业区内应无行人和障碍物，掘前先鸣声示意，并试数次，确认正常

后，方可开始作业。

7、作业时，掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔

紧。

8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可掘。不得用铲斗破碎

石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

9、掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发

现有塌方危险应立即处理或将机撤离至安全地带10、作业时，必须待机身停稳后