工程材料与热成型技术：钢铁材料PPT教学课件.pptx

第5章钢铁材料

目录-CONTENTS01钢铁材料概述02非合金钢03合金钢04铸铁

PART钢铁材料概述01

杂质元素对钢性能的影响锰的影响锰是钢中的有益元素，能强化铁素体、脱氧、降低脆性，并与硫形成MnS减轻其危害。硅的影响硅是炼钢的脱氧剂，能增强钢的强度和硬度，对钢的质量提升有积极影响。硫的影响硫在炼铁中是通过矿石和燃料引入的，它使钢在高温加工时变脆开裂，造成“热脆”，是钢中的有害元素。磷的影响磷溶于铁素体增强钢的强度和硬度，但会使塑性、韧性降低，引发“冷脆”现象，是钢的有害元素，需严格控制。

非合金钢含合金元素少，低合金钢含量介于非合金与合金钢之间，合金钢则含量高。按合金元素的含量分类工程结构钢、机械结构钢、工具钢和特殊性能钢是钢的主要分类，各自有特定的用途。按主要性能及使用特性分类普通钢不控制特殊质量要求，优质钢特别控制质量性能，特殊钢严格控制各方面指标。按质量等级分类010203钢的分类

PART非合金钢02

低碳钢（ωc0.25%）。中碳钢（0.25%≤ωc≤0.60%）。高碳钢（ωc0.60%）。按钢中碳的质量分数分类01碳素结构钢常用于机械零件和工程结构，属低、中碳钢；碳素工具钢则用于制作刀具等，属高碳钢。按钢的用途分类02钢按硫磷含量分为普通、优质、特殊质量等级，特殊质量钢有更严格的品质控制。按钢的质量等级分类03非合金钢的分类

常用非合金钢碳素结构钢是价格低廉的工程材料，根据屈服强度和质量等级分类，常用于制造机械零件和建筑结构件。碳素结构钢01优质碳素结构钢，用于制造机械零件，通过热处理提升性能，根据含碳量不同适用于制造如齿轮、弹簧等。优质碳素结构钢02

常用非合金钢碳素工具钢以T+数字表示碳含量，如T12代表平均含碳1.2%的工具钢，适用于制作不同要求的切削工具。碳素工具钢01、铸钢代号ZG+两组数字，表示屈服和抗拉强度。碳含量0.15%～0.60%，铸造性能次于铸铁，但力学性能更好。常用于制造复杂、高力学要求的机械零件，如变速箱壳、车钩、联轴器。铸造碳钢02、

PART合金钢03

合金钢的牌号合金钢牌号通常表示含碳量和合金元素，如40MnB（合金结构钢，含碳0.4%，含锰、硼低于1.5%）和9Mn2V（合金工具钢，含碳0.9%，含锰2%，含钒低于1.5%）。0102统一数字代号标准统一数字代号A20402代表合金结构钢，其中40表示含碳量0.4%，2表示优质钢，示例为40Cr钢。钢的编号

合金元素对钢的影响合金元素对钢基本相的影响合金元素通过溶入铁素体、奥氏体或形成新相，影响钢的性能，如固溶强化。合金元素与Fe-相图关系合金元素通过改变Fe-Fe3C相图，影响钢的相变和组织，如扩大或缩小奥氏体区，使钢的性能发生变化。合金元素对钢热处理的影响合金元素延缓奥氏体化，增加淬透性，影响回火时的硬度和钢的韧性。

合金调质钢用于制造承受复杂载荷的零件，如齿轮、轴，常含Cr、Ni、Mo等元素以提高性能。合金调质钢低碳合金渗碳钢，经渗碳淬火回火处理，用于制造耐磨零件，如齿轮、凸轮轴，具有外硬内韧的特性。合金渗碳钢低合金高强度结构钢，含碳量低、合金元素总量Me2.00%，具有高强度、良好韧性和焊接性，常用于建筑、桥梁等金属构件。低合金高强度结构钢合金结构钢

合金弹簧钢含中高碳及Si、Mn、Cr等合金元素，增强弹性、淬透性和耐回火性。常用于制造各种弹簧，如60Si2Mn、50CrV、30W4Cr2VA等。合金弹簧钢01高碳铬轴承钢主要用于制造滚动轴承，高硬度、高耐磨性源于其含碳量0.95%～1.10%和Cr合金。广泛应用于轴承、冷冲模、精密量具等领域，其中GCr15钢种应用最广泛。滚动轴承钢02合金结构钢

合金工模具钢包括量具刃具钢、冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢，用于制造各类切削刃具和模具，要求具有高硬度、高耐磨性和良好的热处理性能。合金工模具钢高速工具钢是高硬度、耐热的工具钢，含碳、钨、钼、铬、钒等元素，用于制造切削刃具、模具和耐磨零件。高速工具钢合金工具钢

不锈钢因含Cr量超12%，确保耐蚀性；含碳量增加提高硬度和耐磨性，但降低耐蚀性。其他元素如Ni、Ti、Mn、N、Nb等有助于增强耐蚀性和改善加工性能。不锈钢的化学成分01不锈钢以耐蚀性为主，兼顾强度、硬度、耐磨性及加工性能，广泛应用于各行业，如化工设备、医疗器械和防锈工具。不锈钢的用途及性能要求02马氏体不锈钢强度高、耐磨，用于弹簧、汽轮机叶片等；铁素体不锈钢抗腐蚀，常用于硝酸工厂设备；奥氏体不锈钢塑性、耐蚀性好，常用于耐酸设备和管道。常用不锈钢及其热处理03不锈钢

高温使用下，钢的耐热性体现在抗氧化性和高温强度，关系到工业设备的性能与寿命。钢的耐热性01耐热钢含碳量低，通过添加Cr、Si、Al等合金元素增强抗氧化性，其他合金元素可提高高温强度